製鋼プロセスにおける重要な耐火物構造として、 鋳物取鍋ライニング用耐火物 は、耐侵食性、耐熱衝撃性、耐スラグ性、高温強度に優れていなければならない。作業層の構造と使用位置に応じて、取鍋のライニングには通常、作業層、永久層、断熱層があり、各部分に使用される耐火物材料も異なる。
以下は、取鍋ライニングに一般的に使用される耐火物の分類である：
高温、溶鋼やスラグによる腐食に耐える必要がある：
1. マグネシウム・カーボン・レンガ: レードル壁、レードル底、レードル口周辺によく使用される。
特徴：良好な耐熱衝撃性と強い耐食性
2. 高アルミナ質レンガ: 要求の低いレードルやトランジションエリアに最適
低コスト、中程度の耐用年数
3.アルミニウムマグネシウム炭素れんが（Al-Mg-Cれんが）： レードルトップとインパクトエリアに使用可能
全体的に良好なパフォーマンス
4.カーボンフリーキャスタブル / 低炭素自溶性キャスタブル（LCキャスタブル）：大型または精錬取鍋用
便利な構造、優れた完全性
5.機能性耐火物 (クイックチェンジラドルノズル、シートレンガなど)
焼結材または電融材を使用し、耐磨耗性と耐侵食性を高める。
高温は要求されず、サポートと断熱に重点が置かれている：
1. 耐火粘土レンガ安価で施工が容易
2.高アルミナレンガ より高い強度、レードル寿命の延長
3. 断熱耐火レンガ または 軽量耐火性キャスタブル: レードルシェルへの熱伝導を減らす
熱損失を減らし、お玉の殻を保護する：
1. アルミナシリケート繊維板 / セラミックファイバー毛布: 優れた断熱性能
2.軽量断熱レンガ／パーライトボードおよびその他の断熱材
3.補足資料：
乾式振動材（乾式取鍋ライニング）：取鍋底または取鍋壁の一体鋳造に使用される。
プレハブ・ブロック (プレハブブロック）：メンテナンス時間を短縮するため、衝撃ゾーンやシートレンガに使用。
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