ボールミルのライニングをコーキングするための耐火セメントまたは耐火モルタル？

ボールミルのライニングのコーキングには、一般的に耐火セメントよりも耐火モルタルを推奨する。その理由は以下の通りである：

1.異なる結合特性

耐火モルタル は、耐火レンガおよびライニングの敷設およびコーキング用に特別に設計されています。優れた可塑性と接着性を持ち、レンガの目地を埋め、全体の気密性を確保します。

耐火セメント (通常、高アルミナセメント）は、主にキャスタブルや耐火コンクリートを調製する際に使用される。収縮率が高く、コーキングとして直接使用するとひび割れや脱落を起こしやすい。

2.施工の容易さ

耐火モルタルは、水を加えて混ぜるだけで使用できる。施工時にレンガとレンガの間のなじみがよくなります。

耐火セメントを直接コーキングに使うのは難しく、薄く塗るのが難しく、空洞になりやすい。

3.運営上の信頼性

ボールミル運転中の振動や衝撃のため、レンガの目地は均一で緻密でなければならない。耐火モルタルは、応力を効果的に緩衝することができます。

耐火セメントは接着強度が高い反面、熱衝撃や機械的振動で破壊されやすい。

結論

ボールミルライニングのコーキングは、単に耐火セメントではなく、耐火モルタルで行うべきである。強度の向上が必要な場合は、モルタルに耐火セメントや混和剤を適量加えることができるが、耐火セメントで完全に置き換えることは推奨されない。

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