corundum refractory castable

Gres porcellanato a bassissimo contenuto di cemento

  • Al2O3 ≥/%: 45-95
  • Cao≥/%: 1,15
  • Densità apparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
  • Rifrangenza ≥1710-1790℃
  • Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
  • Campione: è disponibile il test del campione

Alta qualità

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Descrizione del calcestruzzo a bassissimo contenuto di cemento

I materiali refrattari a bassissimo cemento sono materiali refrattari ad alte prestazioni sviluppati sulla base dei materiali refrattari a basso cemento. La quantità di cemento alluminato è generalmente di 2,5%~5% e le sue prestazioni sono migliori di quelle dei materiali refrattari a basso cemento.

I materiali refrattari a bassissimo contenuto di cemento sono caratterizzati da un contenuto di cemento significativamente ridotto, combinato con leganti speciali e aggregati di alta qualità, e presentano caratteristiche di bassa porosità, alta resistenza e buona resistenza agli shock termici. Sono ideali per diverse applicazioni industriali ad alta temperatura.

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PREZZO

Scheda tecnica del calcestruzzo a bassissimo contenuto di cemento Kerui

Articolo Gres porcellanato a bassissimo contenuto di cemento
Materiale Argilla Alto contenuto di allumina Corindone
Densità apparente (g/cm3) 2.35 2.7 3.2
Al2o3(%) 45 75 95
Cao(%) 1.15 1.15 1.15
Resistenza alla flessione (Mpa) 110℃*16h 6 6 8
1500℃*3h 8 8 10
Resistenza alla compressione (Mpa) 110℃*16h 40 40 60
1500℃*3h 70 800 90
Tasso di variazione della linea dopo la combustione (%) 110℃*16h -0.1 0 0
1500℃*3h -0.5 -0.5 -0.5
Refrattarietà 1710 1790 1790
Temperatura di servizio sicura 1400 1450 1650

Vantaggi del calcestruzzo a bassissimo contenuto di cemento

1. Basso contenuto di cemento, che riduce la contrazione termica; 2. Elevata resistenza per una maggiore durata; 3. Bassa porosità per resistere alla penetrazione; 4. Eccellente resistenza agli shock termici per un uso gravoso ad alta temperatura.

Metodi di costruzione del calcestruzzo a bassissimo contenuto di cemento

Trattamento della superficie

Assicurarsi che la superficie della costruzione sia pulita, asciutta, liscia e priva di altri agenti inquinanti.

Miscelazione di materiali fusi

Miscelare più sacchi di castables in base ai materiali necessari e aggiungere una certa quantità di acqua per regolare l'umidità in modo da soddisfare i requisiti di umidità della costruzione.

Agitazione

Aggiungere la massa fusa e l'adesivo nel miscelatore, aggiungere l'acqua e mescolare fino a quando il colore è uniforme e i grumi possono essere catturati a mano senza fuoriuscite (entro 30 minuti).

Vibrazioni

Il colabile deve essere versato anche con un vibratore a innesto o con un vibratore piatto, e l'altezza di versamento dello strato non deve superare i 400 mm. Il colatoio applicato mediante vibrazione può contribuire a eliminare la porosità e a migliorare la compattezza e la resistenza del rivestimento.

Polimerizzazione

Il corpo di costruzione completato deve essere stagionato naturalmente in un ambiente asciutto per 5-7 giorni a una temperatura di 5-35℃. Evitare le vibrazioni del corpo di costruzione durante la manutenzione.

Applicazione del calcestruzzo a bassissimo contenuto di cemento

1. Nell'industria siderurgica, rivestono le pareti interne delle siviere, proteggendole dalle alte temperature dell'acciaio fuso e dall'erosione delle scorie. 2. Nei forni per la fusione del vetro, sopportano il calore estremo e la corrosione chimica durante la produzione del vetro. 3. Nei forni rotativi per cemento, contribuiscono a mantenere l'integrità strutturale del forno in condizioni di alta temperatura e stress meccanico a lungo termine.

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    • Base di produzione:

      Zona industriale dei refrattari di Chaohua,
      Città di Xinmi, provincia di Henan, Cina

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