Carburo di silicio colabile
- SiC+C≥/%: 58-83
- Buona resistenza all'erosione
- Resistenza all'abrasione
- Per forno da cemento, EAF e siviera d'acciaio
- Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del carburo di silicio colabile
Il carburo di silicio colabile è un materiale refrattario non sagomato composto da carburo di silicio di alta qualità e polvere di silicio industriale. È composto da aggregato refrattario, polvere refrattaria, legante e altri additivi. È un nuovo tipo di materiale refrattario che non richiede cottura.
Scheda tecnica del carburo di silicio Kerui colabile
| Carburo di silicio colabile | SICAST85 | SICAST80 | SICAST60 | |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3, % | 9 | 9 | 20 | |
| SiC+C, % | 83 | 78 | 58 | |
| Densità di massa, g/cm3 | 2.68 | 2.6 | 2.5 | |
| Acqua necessaria per la colata, % | 6 - 7 | 6 - 7 | 7 - 8 | |
| CCS, kg/cm2 | 110℃x24h | 650(140) | 500(90) | 450(70) |
| 1000℃x3h | 850(150) | 600(150) | 550(100) | |
| 1350℃x3h | 1100(250) | 1000(250) | 1000(250) | |
| PLC, % | 110℃x24h | -0.06 | -0.06 | -0.06 |
| 1000℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.2 | |
| 1350℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.12 | |
| TC, kcal/mh℃ | 350℃ | 11.5 | 11 | 8 |
Vantaggi del carburo di silicio colabile
1. Elevata conducibilità termica: consente un efficiente trasferimento di calore. 2. Eccellente resistenza alle alte temperature: mantiene la stabilità anche in ambienti estremamente caldi. 3. Forte resistenza alla corrosione: può resistere all'erosione di varie sostanze corrosive. 4. Buona resistenza meccanica: può sopportare le sollecitazioni meccaniche durante l'uso.
Applicazione del materiale colabile refrattario ad alto tenore di allumina
1.Industria siderurgica: utilizzato per il rivestimento di altiforni e siviere per resistere all'erosione dell'acciaio fuso ad alta temperatura e delle scorie; 2.Industria dei metalli non ferrosi: protegge i forni da ambienti chimici difficili; 3.Industria dei forni industriali: garantisce un funzionamento stabile a lungo termine in condizioni di alta temperatura durante la cottura di ceramica e cemento.
