Cemento refrattario
- Type: CA40/CA41/CA50/CA70/CA80
- Al2O3% (≥): 50-81
- Finezza (d50/μm): 5-13
- Resistenza alla compressione (72 ore)/MPa: 40-82
- Certificazione: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del prodotto
Il cemento refrattario è noto anche come cemento per alte temperature. È composto da bauxite di alta qualità e calce di alta qualità, entrambi combinati con una quantità adeguata di ingredienti in una certa proporzione. Il grado di refrattarietà del cemento refrattario non è inferiore a 1580℃ (2876℉). Può essere suddiviso in cemento refrattario alluminato, cemento refrattario alluminato a basso contenuto di calcio, cemento alluminato calcio-magnesio e cemento refrattario dolomitico in base alle diverse composizioni.
Cemento Refractroy CA50
I prodotti della serie CA50 si basano su bauxite naturale di alta qualità e calcare come materie prime, calcinate ad alta temperatura per formare un clinker con un alluminato di calcio (CA) e un dialuminato di calcio (CA2) come fase minerale principale, e quindi macinate per ottenere la migliore distribuzione granulometrica del materiale cementizio duro come l'acqua. Fare clic qui per ottenere il prezzo!
Cemento Refractroy CA70
Il cemento CA70, prodotto con allumina industriale e calce bruciata di elevata purezza, grazie a un avanzato processo di sinterizzazione in forno rotante e a un sistema di macinazione ad alta finezza, con una progettazione ragionevole della fase cementizia e un controllo accurato del processo di sinterizzazione e della distribuzione granulometrica, il cemento alluminato di calcio ha una buona lavorabilità, ottime prestazioni ad alta temperatura e massima consistenza.
Cemento Refractroy CA80
Il contenuto di allumina CA80 è adatto alla preparazione di vari depositi tradizionali e a basso contenuto di cemento; il materiale di colata preparato ha un'elevata temperatura di rammollimento, un'eccellente resistenza alle scorie e agli urti meccanici, e la temperatura di utilizzo può raggiungere i 1800 ℃. Il prodotto ha un contenuto estremamente basso di impurità come ferro e silicio e una buona resistenza all'erosione.
Dati tecnici
| Articolo/Grado | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| Composizione chimica | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| Finezza | d50/μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45μm ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| Tempo di impostazione | Tempo di impostazione iniziale (min) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| Tempo di indurimento finale (min) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| Resistenza (ISO) | Resistenza alla flessione/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| Resistenza alla compressione/Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| Aree superficiali specifiche ≥/ (㎡/kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| Itam | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | Standard | Gamma tipica | Standard | Gamma tipica | |
| Composizione chimica (%) | |||||
| Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| Finezza | |||||
| +45μm(%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| Tempo di impostazione (min) | |||||
| IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| Resistenza alla flessione (MPa) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| Resistenza alla compressione (MPa) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| Lavorabilità (stesa dopo 15 minuti) (%) | - | >30 | - | >50 | |
| Refrattarietà (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| Densità di massa (kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| Gravità specifica (g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
CERTIFICATI DI KERUI REFRATTARIO
Il Gruppo Kerui ha una serie di certificazioni internazionali, come, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Inoltre, i prodotti Kerui hanno anche molti certificati nazionali, la qualità è molto garantita e sono stati unanimemente riconosciuti dai clienti in patria e all'estero.
Vantaggi del cemento refrattario KERUI
Applicazioni del CEMENTO REFRATTARIO KERUI
Industria siderurgica
Il cemento refrattario è ampiamente utilizzato per il rivestimento e il fissaggio dell'industria metallurgica del ferro e dell'acciaio, come gli altiforni, i convertitori, i forni elettrici e i cristallizzatori delle macchine a colata continua. È in grado di resistere alle alte temperature, alla corrosione e all'usura meccanica e di proteggere le apparecchiature dalle alte temperature e dalla corrosione.
Industria dell'energia
Il cemento refrattario può essere utilizzato anche nell'industria energetica, ad esempio per il fissaggio e il rivestimento di caldaie, forni di centrali termiche a carbone e a gas, code e altre apparecchiature. Il cemento refrattario KERUI è in grado di resistere alle alte temperature, alla corrosione e all'erosione dei gas di scarico, garantendo inoltre la sicurezza e l'affidabilità del funzionamento delle apparecchiature.
Industria del cemento
Nel processo di produzione del cemento, alcune apparecchiature ad alta temperatura sono necessarie per bruciare le materie prime. Queste apparecchiature, come il forno rotativo, il raffreddatore, il preriscaldatore, la coda del forno, ecc. devono essere fissate e rivestite con cemento refrattario, in grado di resistere al calore generato durante la calcinazione ad alta temperatura, di proteggere la struttura del forno e di prolungare la vita dell'apparecchiatura.
Industria petrolchimica
Anche molti tipi di apparecchiature dell'industria chimica e della raffinazione devono essere fissati e rivestiti con cemento refrattario, come i reattori di idrogenazione, le torri di rettifica, le tubazioni del vapore, i depuratori di gas di scarico, ecc. Il cemento refrattario è in grado di resistere alle alte temperature e alla corrosione e di proteggere le apparecchiature da acidi e alcali, gas corrosivi.
Laboratorio del refrattario Kerui
Kerui dispone di un laboratorio professionale per l'ispezione della qualità. Forno per prove di creep ad alta temperatura/ammorbidimento da carico; banco di prova della resistenza alla compressione/flessione per materiali refrattari; piattaforma di prova e ispezione della composizione per materiali refrattari; laboratorio per le proprietà fisiche/chimiche dei materiali refrattari.
Imballaggio e spedizione dei prodotti refrattari Kerui
L'intero processo di consegna è tracciato e il team di esperti di Kerui risolve le esigenze specifiche del progetto con la massima professionalità. Se il progetto del cliente lo richiede, il team di esperti di Kerui si reca nel paese del cliente per fornire assistenza tecnica diretta.
Casi di clienti di KERUI Refractory
Oltre alla Cina continentale, Kerui Refractory ha esportato prodotti in più di 50 Paesi e regioni in 5 continenti del mondo, tra cui Asia, Europa, America, Africa e Oceania. Abbiamo ricevuto riconoscimenti ed elogi dai clienti di tutto il mondo e riceviamo costantemente ordini di ritorno e segnalazioni da parte dei clienti.
