I seguenti tipi di mattoni refrattari sono utilizzati principalmente nelle pareti dei forni a coke, a seconda della posizione della parete e delle condizioni operative:
1. Mattone di silice - Materiale principale
Caratteristiche principali:
Contenuto di SiO₂ ≥ 93%
Elevata refrattarietà sotto carico (>1650°C)
Buona stabilità di volume alle alte temperature
Adatto per l'uso a lungo termine in ambienti ad alta temperatura e a temperatura costante (come i forni a coke)
Applicazioni:
Pareti della camera di carbonizzazione
Pareti della camera di combustione
Tetto della fornace
Mattoni di controllo del rigeneratore
2. Mattone di argilla refrattaria
Caratteristiche:
Contenuto di Al₂O₃ 30-45%
Basso costo, buona stabilità termica
Resistenza agli shock termici superiore rispetto ai mattoni di silice
Applicazioni:
Parete della fornace fondazione inferiore
Porta del forno, periferia del telaio del forno
Strutture ausiliarie periferiche del forno
3. Mattone ad alto tenore di allumina
Caratteristiche:
Al₂O₃ ≥ 48%
Maggiore resistenza alla corrosione e agli shock termici
Alta resistenza
Applicazioni:
Aree soggette a impatti meccanici o ad attacchi chimici
Aree speciali come le porte dei forni e le aperture delle canne fumarie
4. Mattoni isolanti leggeri/Prodotti in fibra ceramica (per l'isolamento)
Applicazioni:
Isolamento termico delle pareti esterne dei forni a coke
Riduzione delle perdite di calore e miglioramento dell'efficienza termica
Refrattario Kerui fornisce una varietà di materiali refrattari da utilizzare in ambienti ad alta temperatura come cokerie, centrali elettriche, altiforni, altiforni a caldo, cementifici, acciaierie e altro ancora. Per qualsiasi richiesta o domanda, contattateci e i nostri tecnici saranno lieti di assistervi.