Mattoni refrattari
CALDO
- Mattone ad alto tenore di allumina
- Mattone da fuoco in silice
- Mattone al corindone
- Mattone di argilla refrattaria
CALDO
- Al2O3: 55-80%;
- Refrattarietà sotto carico: 1420-1530℃;
- Resistenza alla frantumazione a freddo: 40-70MPa;
- Dimensione standard: 230*114*65 mm;
CALDO
- Colore: giallo;
- Temperatura massima di servizio: 1800℃;
- Al2O3: Servizio massimo fino a 95%;
- Campione: disponibile;
CALDO
- Porosità apparente, %: ≤26;
- Resistenza allo schiacciamento a freddo, MPa: ≥40;
- Prezzo: Basso Prezzo franco fabbrica;
- Campione: disponibile;
CALDO
- MgO Composizione chimica :≥95 ％;
- Porosità apparente :≤18 ％;
- Densità apparente/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Resistenza alla flessione/ (MPa): ≥58,80
CALDO
- MgO% (≥): 89-97.5
- Densità apparente (g/cm³): 2.85-3.0
- Refrattarietà sotto carico (℃): 1500-1700
- Dimensione: 230*114*65 mm; dimensioni personalizzate
CALDO
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Densità apparente (g/cm³): 2.79-3.05
- Campione: disponibile;
CALDO
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O3%(≥): 8-16
- Porosità apparente/%(≤): 19-21
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa): 20-35
CALDO
- MgO% ≥：70/75/80 ZrO2 %≥：8/10/13;
- Porosità apparente%≤：19;
- Densità apparente (g/cm3)≥：2,95;
- Refrattarietà sotto carico: ≥1600 °C
CALDO
- Al2O3% (≥): 62-70
- Fe2O3)/%(≤): 1.5-1.8
- Refrattarietà sotto carico (℃)(≥): 1760-1780
- Campione: disponibile;
CALDO
- Temperatura massima di servizio: 1700℃;
- Oltre 85% Al2O3 e 0,45% Fe2O3;
- Colore: bianco;
- Resistenza alla frantumazione a freddo superiore a 55MPa;
CALDO
- Densità di massa g/cm3:≥ 3,15;
- Resistenza alla frantumazione a freddo (Mpa)≥90;
- Porosità apparente (%): ≤17;
- Dimensione: 230*114*65 mm; dimensioni personalizzate
CALDO
- Al2O3:≥30-70%;
- Bulk Density: 1.9-2.35g/cm³
- Refractoriness Under Load: 1250-1480ºC;
- Campione: disponibile;
CALDO
- ZrSiO4: ≥15-65%;
- Densità apparente: 2,7-3,7 g/cm³;
- Refrattarietà sotto carico: 1550-1650ºC;
- Resistenza allo schiacciamento a freddo: ≥100MPa;
CALDO
- ZrO2%: ≥ 16
- Fe2O3%: ≤ 0,5
- Densità apparente (g/cm³): ≥ 2,70
- Resistenza allo schiacciamento a freddo/MPa: ≥ 70
CALDO
- Porosità apparente %: ≤20
- Refrattarietà sotto carico°C: ≥1650℃
- Al2O3: ≥45%
- Densità di massa g/cm3: ≥3,2
CALDO
- Densità di massa g/cm3:≥ 3,15;
- Resistenza alla frantumazione a freddo (Mpa)≥90;
- Porosità apparente (%): ≤17;
- Dimensione: 230*114*65 mm; dimensioni personalizzate
CALDO
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Densità apparente (g/cm³)(≥): 2.90
- Resistenza allo schiacciamento a freddo (≥): 50MPa
CALDO
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Certificazione: ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001
CALDO
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Densità apparente (g/cm³)(≥): 2.90
- Campione: è disponibile il test del campione
CALDO
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Refrattarietà sotto carico: 1700MPa
CALDO
- Cr2O3 %≥：50-93;
- Porosità apparente %：16;
- Densità apparente g/cm3≥：3,5-4,25;
- Temperatura di rammollimento del carico, 0,2MPa 0,6%：≥1700;
CALDO
- Densità di massa g/cm3: ≥3,25;
- Porosità apparente %: ≤15;
- Resistenza alla pressione（Mpa）≥1800;
- Temperatura di rammollimento del carico (0,2Mpa T0,6 ℃): ≥168;
CALDO
- Densità di massa g/cm3: ≥1,7
- Resistenza alla compressione / Mpa: ≥36
- Tasso di ossidazione /%: ≤8
- Dimensione media dei pori: ≤0,1
CALDO
- SiO2%: ≥94
- Fe2O3/%: ≤1,4
- Densità reale (g/cm³): ≤2,35
- Refrattarietà sotto carico (℃): ≥1650
CALDO
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Densità apparente: 2,55-2,65 g/cm³
- Campione: è disponibile il test del campione
- Resistenza allo schiacciamento a freddo: 85-90MPa
CALDO
- Al2O3: ≥60-65%;
- SiO2: ≥32-37%;
- Densità apparente: 2,40-2,55 g/cm³;
- Resistenza allo schiacciamento a freddo: 45-60MPa;
CALDO
- Buche: 7/19/31/37/65/altre;
- Consegna: 15-30 giorni lavorativi;
- Prezzo: Basso Prezzo franco fabbrica;
- Campione: disponibile;
CALDO
- Al2O3 %: >36
- Porosità apparente %: 17-26;
- Densità apparente g/cm3: >2.1;
- Refrattarietà ℃: >1700;
CALDO
- Al2O3(%)≥: 42-72
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densità apparente (g/cm³)≤: 0.6-1.1
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)≥: 1.5-3.5
CALDO
- MgO+CaO% (≥)：92-94;
- CaO% (≥)：18-48;
- Porosità apparente (%)：15,0;
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)：60;
CALDO
- Resistenza agli acidi ≥/%: 99,8
- Assorbimento dell'acqua ≤/%: 2
- Densità apparente/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Resistenza alla flessione/ (MPa): ≥58,80
CALDO
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densità apparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)≥: 0.9-3.5
Mattoni isolanti
CALDO
- Al2O3≥: 48%
- Fe2O3≤: 2,0%
- Densità apparente (g/cm³): 0.5-1.2
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)≥: 1.2-4.5
CALDO
- SiO2% (≥): 91
- Densità apparente (g/cm³): 1.0-1.2
- Refrattarietà sotto carico (℃)≥: 1400-1520
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)≥: 2,0-5,0
CALDO
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densità apparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)≥: 0.9-3.5
CALDO
- Densità apparente (g/cm³)≤: 0.5-1.5
- Conduttività termica (W/m-k)≤: 0.23-0.65
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa)≥: 0.8-6
- Variazione lineare permanente/%: -2-1
CALDO
- Al2O3≥/%: 90-99
- ω (SiO2) ≤/%: 0,3
- Densità apparente (g/cm³): 1.3-1.9
- Resistenza allo schiacciamento a freddo ≥/MPa: 6-18
Refrattari monolitici
CALDO
- Al2O3%: 40-95
- Densità apparente: (g/cm³): 1.8-2.5
- Resistenza alla compressione: (MPa): 20-150
- Temperatura massima di servizio: (℃): 1300-1800
CALDO
- Al2O3: 30-90
- Densità apparente (g/cm³): 1.9-3.15
- Resistenza alla compressione (MPa): 20-100
- Temperatura massima di lavoro/℃: 1400-1800
CALDO
- Al2O3%: 40-78
- Fe2O3%: 0,7-1,2
- Classificazione Temperatura/℃: 1300-1600
- Sottocarico di refrattarietà/℃: 1320-1600
CALDO
- Al2O3% (≥): 50-81
- Finezza (d50/μm): 5-13
- Resistenza alla flessione (72h)/Mpa: 6-12,5
- Resistenza alla compressione (72 ore)/MPa: 40-82
CALDO
- Al2O3%: 50-81
- Finezza (d50/μm): 5-13
- Resistenza alla flessione/Mpa (24h): 5.0-10.5
- Resistenza alla compressione/Mpa (24h): 30-72
CALDO
- Al2O3(%): 50-81
- CaO(%): 17.5-30.5
- Finezza (d50/μm): 5-13
- Resistenza alla compressione (72 ore) (MPa):40-82
CALDO
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Densità apparente (g/cm³): 2.3-3
- Resistenza allo schiacciamento a freddo/Mpa: 72-85
CALDO
- Al2O3 ≥/%: 80-95
- Densità apparente≥/(g/cm³): 2.7-3.2
- Resistenza alla flessione ≥/MPa: 9-11
- Resistenza alla compressione ≥/MPa: 60
CALDO
- Al2O3≥/%: 55-70
- Densità apparente≥/(g/cm³): 2.3-2.6
- Resistenza alla flessione ≥/MPa: 7-9
- Temperatura massima di servizio (℃): 1300-1500
CALDO
- Densità apparente (g/cm³): 0.5-1.8
- Max. Temperatura di servizio/℃: 1150-1350
- Resistenza alla frantumazione a freddo (110℃*24h)≥: 1.5-20MPa
- Conduttività termica (W/m-k)350℃: 0.15-0.65
CALDO
- Al2O3≥/%: 50-80
- Densità apparente ≥/ (g/cm³): 2.15-2.65
- Modulo di rottura a freddo ≥/MPa: 4-7
- Resistenza allo schiacciamento a freddo ≥/Mpa: 25-40
CALDO
- Temperatura massima di servizio ℃: 1550
- Densità apparente (g/cm³)≥ : 2,7
- 1100℃ Resistenza alla frantumazione a freddo (Mpa) ≥: 100
- Variazione dimensionale lineare % ≤ : -0,3
CALDO
- SiO2% (≥): 45-52
- Densità apparente (g/cm³): 1.6-2
- Resistenza agli acidi% (≥): 95
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa): 5-10
CALDO
- Al2O3≥/%: 70-85
- Densità di massa ≥/ (g/cm³): 2.8-3.1
- Elevata forza e resistenza all'usura
- Alta densità, bassa porosità
CALDO
- SiC+C≥/%: 58-83
- Buona resistenza all'erosione
- Resistenza all'abrasione
- Per forno da cemento, EAF e siviera d'acciaio
CALDO
- Al2O3 ≥/%: 45-95
- Cao≥/%: 1,15
- Densità apparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
- Rifrangenza ≥1710-1790℃
CALDO
- Al2O3 ≥/%: 70-80
- Migliore resistenza agli shock termici
- Utilizzato nell'industria dei materiali da costruzione
- Campione: è disponibile il test del campione
CALDO
- Indice di plasticitàx%：12-35
- Al2O3% (≥)：35-80
- Densità di massa (g/cm³)：2,15-2,65
- Resistenza alla compressione (Mpa)：6,0-8,0
CALDO
- Al2O3% (≥): 32-70
- Fe2O3% (≥): 1.1-4.5
- Tipo: Materiale denso per il gunning
- Durata di conservazione (mesi)：9
CALDO
- Forte resistenza agli acidi
- Buona adesione
- Elevate prestazioni di tenuta
- Buona resistenza al calore
Ceramic Fiber Products/Calcium Silicate Board
CALDO
- Al2O3≥/%: 35-52
- Densità apparente (g/cm³): 64-128
- Temperatura di classificazione (℃): 1260-1430
- Contenuto del colpo ≤/%: 12-15
CALDO
- Moduli di rottura ≥/MPa: 0,3
- Densità apparente (g/cm³): 250-360
- Temperatura di classificazione (℃): 1260-1430
- Perdita di accensione ≤/%: 6
CALDO
- Colore: bianco
- Contenuto organico ≤/%: 15
- Densità apparente (kg/m³): 500
- Limite di utilizzo della temperatura continua/℃: 650-1000
CALDO
- Densità apparente (g/cm³): 200-240
- Temperatura di classificazione (℃): 1260-1350
- Resistenza alla trazione/MPa: 0,4-0,7
- Spessore (mm): 0.5-6.4
CALDO
- Al2O3≥/%: 35-52
- SiO2≥/%: 47-55
- Temperatura di classificazione (℃): 1260-143
- Contenuto dello scatto ≤/%:12-15
CALDO
- Densità apparente (g/cm³): 380-500
- Limite di utilizzo della temperatura continua/℃: 650-1000
- Contenuto organico ≤/%: 15
- Rinforzo: Fibra di vetro/acciaio inossidabile
CALDO
- Colore: bianco
- Contenuto organico ≤/%: 15
- Densità apparente (kg/m³): 500
- Limite di utilizzo della temperatura continua/℃: 650-1000
CALDO
- Al2O3% (≥): 35-52
- Densità apparente (g/cm³): 160-220
- Temperatura di classificazione (℃): 1260-1430
- Variazione lineare permanente ≤/%: 2,5-3,0
CALDO
- Spessore: 6-18 mm
- Densità apparente (kg/m³): 230±10%
- Moduli di rottura ≥/MPa: 0,45-0,55
- Resistenza alla compressione ≥/MPa: 0,75 -0,95
Kiln Furniture/Shelves
CALDO
- Mobili per forni in carburo di silicio
- Ripiani per forni in cordierite mullite
- For Ceramic And Glass Industries
- Factory Supply, Lower Price
CALDO
- Corundum-mullite Type
- Cordierite-mullite Type
- Chrome Corundum-mullite Type
- Zirconium Corundum-mullite Type
