Mattone al cromo di Magnesia
Principalmente nell'industria metallurgica, come la costruzione di piani di forni a cielo aperto, piani di forni elettrici, forni di raffinazione esterni e vari forni di fusione di metalli non ferrosi resistenti agli alcali.
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O3%(≥): 8-16
- Porosità apparente/%(≤): 19-21
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa): 20-35
- Dimensione standard: 230*114*65 mm
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del mattone al cromo di Magnesia
I mattoni di magnesia-cromo sono prodotti refrattari con ossido di magnesio (MgO) e ossido di cromo (Cr2O3) come componenti principali e periclasio e spinello come componenti minerali principali. In genere, quelli con aggiunta di minerale di cromo inferiore a 50% sono chiamati mattoni di magnesia-cromo, mentre quelli con aggiunta di minerale di cromo superiore o uguale a 50% sono chiamati mattoni di cromo-magnesia.
Kerui Magnesia Cromo Mattone Scheda Tecnica
| Articolo/Grado | MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 50 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| ở | 2.5 | ||||||
| ω (Cr2O3)/% | μ0 ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| ở | 1.5 | ||||||
| Porosità apparente/% | μ0 ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
| ở | 1.5 | ||||||
| Resistenza alla frantumazione a freddo/MPa | μ0 ≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| Xmin | 30 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 | |
| ở | 15 | ||||||
| 0,2MPa Sottocarico di refrattarietà T0.6/℃ | μ0 ≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
| ở | 20 | ||||||
Suggerimenti MGe6/MGe8/MGe12/MGe16=Mattone di Magnesia Cromo Composto DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16=Magnesia Cromo a legame diretto
| Modello | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| Porosità apparente % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| Densità apparente g/cm3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| Resistenza alla frantumazione a freddo Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Refrattarietà sotto carico °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Suggerimenti SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26=Mattone Magnesia Cromo Semiaderente Fuso RMGe12/RMG14=Magnesia Cromo Fuso Rebondato
Vantaggi del mattone al cromo di Magnesia
Eccellenti prestazioni refrattarie
I mattoni di magnesia-cromo hanno eccellenti prestazioni refrattarie e possono resistere a temperature superiori ai 1500°C. Questo lo rende ampiamente utilizzato in settori industriali ad alta temperatura come la metallurgia, l'acciaio e il cemento.
Buona resistenza alla corrosione
Come materiale refrattario resistente agli alcali, i mattoni di magnesia-cromo hanno una forte resistenza alla corrosione; in particolare, nell'industria del cemento, sono spesso utilizzati nella produzione di apparecchiature ad alta temperatura come i forni rotativi, in grado di prevenire efficacemente la corrosione chimica e l'usura.
Buona stabilità agli shock termici
I mattoni di magnesia-cromo a legame diretto hanno una buona stabilità agli shock termici e non si incrinano facilmente in condizioni di rapida variazione della temperatura o di rapido raffreddamento. Questa caratteristica lo rende ampiamente utilizzato nel rivestimento di forni ad alta temperatura.
Prestazioni elevate di Snti-Wear
Grazie alla sua elevata durezza e all'alta densità, non è facile da indossare direttamente in combinazione con i mattoni di magnesia-cromo durante il processo di utilizzo e ha buone prestazioni antiusura, che possono migliorare la durata dell'attrezzatura.
Ampia gamma di applicazioni
I mattoni di magnesia-cromo a legame diretto possono essere applicati al rivestimento di forni fusori ad alta temperatura in vari settori industriali, come l'acciaio, il cemento e il vetro, e possono essere personalizzati in base alle esigenze dei diversi settori.
Sicurezza elevata
Il mattone di magnesia-cromo a legame diretto è un tipo di materiale refrattario che soddisfa i requisiti di protezione ambientale e non causa inquinamento all'ambiente quando viene utilizzato. Inoltre, ha anche prestazioni di sicurezza come la protezione dal fuoco, la resistenza ai terremoti e la resistenza al vento.
Classificazione dei mattoni di magnesio-cromo
Mattoni di magnesia-cromo ordinari
Mattoni di magnesia-cromo ordinari (mattoni di magnesia-cromo legati ai silicati), composti da minerale di cromo e magnesia con più impurità (SiO2 e CaO). La temperatura di cottura è di circa 1550°C. La microstruttura dei mattoni è caratterizzata dal legame dei silicati tra i grani refrattari. I mattoni di magnesia a legame diretto sono realizzati con concentrato di cromo a basso contenuto di impurità e magnesia relativamente pura. La caratteristica strutturale di questo tipo di mattoni refrattari è che i grani refrattari sono per lo più a contatto diretto. Pertanto, le sue prestazioni ad alta temperatura, la resistenza alla corrosione e all'erosione sono migliori rispetto ai normali mattoni di magnesia e cromo.
Mattone in magnesite-cromo semiaderente
Il mattone di magnesite-cromo semi-legato si riferisce a un prodotto refrattario cotto con una parte di sabbia di magnesite-cromo fusa come materia prima. I mattoni di magnesite-cromo semi-legati hanno bassa densità, bassa porosità, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici migliore dei mattoni di magnesite-cromo ricombinati e forte resistenza all'erosione delle scorie.
Mattone al cromo magnesiaco a legame diretto
I mattoni di magnesia-cromo a legame diretto sono sviluppati sulla base dei mattoni di magnesia-cromo ordinari. Le caratteristiche principali della loro produzione sono due. Una è l'utilizzo di materie prime relativamente pure, l'altra è l'impiego di temperature di cottura più elevate.
Mattone cromato in magnesite fusa
Il mattone di magnesite-cromo fuso si riferisce a un prodotto refrattario fuso realizzato con magnesite e cromite come materie prime principali. I mattoni di magnesia-cromo fusi hanno una buona resistenza alle alte temperature e alle scorie, ma una scarsa resistenza agli sbalzi di temperatura. È adatto a parti con grave invasione di scorie, corrosione, usura ed erosione ed è meglio utilizzato in forni a funzionamento continuo.
Applicazione del mattone al cromo di Magnesia
Industria metallurgica
I mattoni refrattari in magnesia-cromo sono utilizzati per il rivestimento e i pannelli di rivestimento di forni metallurgici, convertitori, forni elettrici, stufe a caldo, forni e fondi di forni. Sono in grado di resistere al processo di fusione e alla corrosione dei metalli ad alta temperatura, di proteggere la struttura del forno e di prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.
Fusione di ferro e acciaio
I mattoni semicombinati fusi di magnesia-cromo sono ampiamente utilizzati nell'industria della fusione del ferro e dell'acciaio, come siviere, rubinetti di ferro, ugelli di colata e altre apparecchiature ad alta temperatura.
Industria del cemento
I mattoni in magnesia-cromo possono essere utilizzati come materiali di rivestimento e isolamento termico per forni da cemento e forni rotativi, e possono resistere all'erosione di gas e materiali alcalini generati ad alte temperature.
Industria chimica
I mattoni di magnesia-cromo possono essere utilizzati come materiali di rivestimento e isolamento termico per reattori ad alta temperatura, tubazioni e impianti di idrogenazione nell'industria chimica del carbone e hanno una buona resistenza alla corrosione.
