Mattone al carbonio di magnesia
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Densità apparente (g/cm³): 2.79-3.05
- Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa): 30-50
- Dimensione standard: 230*114*65 mm
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del mattone di carbone di magnesia
Il mattone al carbonio di magnesia è un materiale refrattario composito al carbonio non infiammabile combinato con un legante al carbonio. Utilizzando come materie prime l'ossido basico di magnesio ad alto punto di fusione (punto di fusione 2800°C) e il materiale di carbonio ad alto punto di fusione, difficilmente infiltrato dalle scorie, vengono aggiunti vari additivi non ossidanti. Come materiale refrattario composito, il mattone di magnesia e carbonio utilizza efficacemente la forte resistenza all'erosione delle scorie della magnesia e l'elevata conducibilità termica e la bassa espansione del carbonio per compensare il principale difetto della scarsa resistenza alla scagliatura della magnesia.
Scheda tecnica del mattone al carbonio di magnesia Kerui
| Articolo/Grado | Porosità apparente/% | Densità apparente (g/cm³) | Resistenza alla frantumazione a freddo/MPa | Resistenza alla flessione ad alta temperatura (1400℃*0,5h)/MPa |
ω (MgO)/% | ω (C)/% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| μ0 ≤ | σ | μ0 ≥ | σ | μ0 | σ | μ0 ≥ | σ | μ0 ≥ | σ | μ0 ≥ | σ | |
| MT-5A | 5.0 | 1.0 | 3.10 | 0.05 | 50.0 | 10.0 | / | / | 85.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-5B | 6.0 | 1.0 | 3.02 | 0.05 | 50.0 | 10.0 | / | / | 84.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-5C | 7.0 | 1.0 | 2.92 | 0.05 | 45.0 | 10.0 | / | / | 82.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-5D | 8.0 | 1.0 | 2.90 | 0.05 | 40.0 | 10.0 | / | / | 80.0 | 1.5 | 5.0 | 1.0 |
| MT-8A | 4.5 | 1.0 | 3.05 | 0.05 | 45.0 | 10.0 | / | / | 82.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-8B | 5.0 | 1.0 | 3.00 | 0.05 | 45.0 | 10.0 | / | / | 81.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-8C | 6.0 | 1.0 | 2.90 | 0.05 | 40.0 | 10.0 | / | / | 79.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-8D | 7.0 | 1.0 | 2.87 | 0.05 | 35.0 | 10.0 | / | / | 77.0 | 1.5 | 8.0 | 1.0 |
| MT-10A | 4.0 | 0.5 | 3.02 | 0.03 | 40.0 | 10.0 | 6.0 | 1.0 | 80.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-10B | 4.5 | 0.5 | 2.97 | 0.03 | 40.0 | 10.0 | / | / | 79.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-10C | 5.0 | 0.5 | 2.92 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 77.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-10D | 6.0 | 0.5 | 2.87 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 75.0 | 1.5 | 10.0 | 1.0 |
| MT-12A | 4.0 | 0.5 | 2.97 | 0.03 | 40.0 | 10.0 | 6.0 | 1.0 | 78.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-12B | 4.0 | 0.5 | 2.94 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 77.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-12C | 4.5 | 0.5 | 2.92 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 75.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-12D | 5.5 | 0.5 | 2.85 | 0.03 | 30.0 | 10.0 | / | / | 73.0 | 1.2 | 12.0 | 1.0 |
| MT-14A | 3.5 | 0.5 | 2.95 | 0.03 | 38.0 | 10.0 | 10.0 | 1.0 | 76.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-14B | 3.5 | 0.5 | 2.90 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 74.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-14C | 4.0 | 0.5 | 2.87 | 0.03 | 35.0 | 10.0 | / | / | 72.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-14D | 5.0 | 0.5 | 2.81 | 0.03 | 30.0 | 10.0 | / | / | 68.0 | 1.2 | 14.0 | 1.0 |
| MT-16A | 3.5 | 0.5 | 2.92 | 0.03 | 35.0 | 8.0 | 8.0 | 1.0 | 74.0 | 1.2 | 16.0 | 0.8 |
| MT-16B | 3.5 | 0.5 | 2.87 | 0.03 | 35.0 | 8.0 | / | / | 72.0 | 1.2 | 16.0 | 0.8 |
| MT-16C | 4.0 | 0.5 | 2.82 | 0.03 | 30.0 | 8.0 | / | / | 70.0 | 1.2 | 16.0 | 0.8 |
| MT-18A | 3.0 | 0.5 | 2.89 | 0.03 | 35.0 | 8.0 | 10.0 | 1.0 | 72.0 | 1.2 | 18.0 | 0.8 |
| MT-18B | 3.5 | 0.5 | 2.84 | 0.03 | 30.0 | 8.0 | / | / | 70.0 | 1.2 | 18.0 | 0.8 |
| MT-18C | 4.0 | 0.5 | 2.79 | 0.03 | 30.0 | 8.0 | / | / | 69.0 | 1.2 | 18.0 | 0.8 |
Vantaggi del mattone al carbonio di magnesia
Eccellente resistenza alle alte temperature
I mattoni di magnesia hanno eccellenti prestazioni ad alta temperatura e possono essere utilizzati per lungo tempo a temperature superiori a 1200 °C.
Resistenza alla corrosione
I mattoni al carbonio di magnesia hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e possono quindi essere utilizzati in ambienti fortemente corrosivi, come acidi e alcali.
Buona resistenza agli shock termici
I mattoni in magnesio-carbonio hanno ottime prestazioni in caso di shock termico ad alte temperature e possono sopportare grandi variazioni di temperatura senza incrinarsi.
Buona conducibilità termica
I mattoni in magnesio-carbonio hanno una buona conducibilità termica, in grado di distribuire e trasferire uniformemente il calore, favorendo il miglioramento dell'efficienza produttiva.
Applicazione del mattone di carbone di magnesia
Fusione di ferro e acciaio
I mattoni di magnesia sono ampiamente utilizzati in varie apparecchiature dell'industria siderurgica, come convertitori, forni elettrici ad arco, serbatoi per la produzione di acciaio, ecc. Vengono utilizzati come materiali di rivestimento e sono in grado di resistere alle alte temperature e alla corrosione del metallo fuso prodotto durante il processo di fusione.
Fusione dell'alluminio
I mattoni di magnesia sono utilizzati anche nelle celle elettrolitiche dell'industria di fusione dell'alluminio. La cella elettrolitica è l'apparecchiatura principale per l'elettrolisi dell'alluminio e i mattoni di magnesia mostrano una buona resistenza al fuoco e una buona conducibilità elettrica nella cella elettrolitica.
Riparazione dei mestoli
Nella manutenzione e riparazione delle siviere, i mattoni di magnesio-carbonio sono spesso utilizzati per riparare il rivestimento refrattario del fondo e delle pareti laterali della siviera. Ciò prolunga la vita utile della siviera e garantisce la qualità dell'acciaio fuso.
Forni industriali ad alta temperatura
I mattoni in magnesia-carbonio sono adatti a vari forni industriali ad alta temperatura, come forni per la raffinazione del petrolio, forni chimici, forni per la fusione del vetro, ecc. Sono in grado di sopportare ambienti ad alta temperatura, attacchi chimici e stress da shock termico.
Industria della produzione di macchinari
I mattoni di magnesia-carbonio possono essere utilizzati per produrre elettrodi ad alte prestazioni, materiali per forni per l'industria dei semiconduttori, leghe ad alto tenore di boro, ecc.
Reattore ad alta temperatura
I mattoni di magnesia-carbonio possono essere utilizzati anche in reattori ad alta temperatura, come i calcinatori nella produzione di idrossido di alluminio e i convertitori nel processo di sintesi dell'ammoniaca.
