
Calcestruzzo a basso contenuto di cemento
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Densità apparente (g/cm³): 2.3-3
- Resistenza allo schiacciamento a freddo/Mpa: 72-85
- Temperatura massima di servizio (℃): 1450-1700
- Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del calcestruzzo a basso contenuto di cemento
Il calcestruzzo a basso contenuto di cemento si riferisce al nuovo tipo di calcestruzzo contenente un basso dosaggio combinato. Il dosaggio di cemento dei calcestruzzi refrattari è generalmente compreso tra 15% e 20%, mentre il dosaggio di cemento dei calcestruzzi a basso cemento è di circa 5%, e alcuni sono addirittura ridotti a 1% - 2%. Lo scopo della riduzione del dosaggio di cemento è quello di migliorare le prestazioni refrattarie dei calcestruzzi. Il punto chiave è l'uso di particelle ultrafini non superiori a 1μm. La resistenza agli shock termici, la resistenza alle scorie e la capacità antierosiva sono notevolmente migliorate, superando i mattoni refrattari simili. Un'ulteriore riduzione del contenuto di legante può produrre materiali fusi a bassissimo cemento e materiali fusi senza cemento. I materiali da costruzione a basso cemento comprendono principalmente tre tipi: materiali refrattari ad alto tenore di allumina, materiali refrattari a base di mullite e materiali refrattari a base di corindone.



Scheda tecnica del materiale colabile a basso contenuto di cemento Kerui
Articolo/Grado | Argilla | Alto contenuto di allumina | Corindone |
---|---|---|---|
ω (Al2O3) ≥/% | 45 | 75 | 92 |
ω (SiO2) ≥/% | 50 | 12 | 5 |
ω (CaO) % | 1.8 | 1.5 | 1.5 |
Densità apparente (g/cm)3) | 2.3 | 2.6 | 3 |
Resistenza alla frantumazione a freddo/Mpa | 72 | 75 | 85 |
Variazione lineare permanente/±% | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Temperatura massima di servizio/℃ | 1450 | 1600 | 1700 |
Acqua necessaria/% | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 4.0-5.0 |
Vantaggi del calcestruzzo a basso contenuto di cemento
Piccole variazioni di volume su rifusi
I materiali refrattari a basso contenuto di cemento presentano una piccola variazione di volume alle alte temperature. Ciò significa che possono mantenere una migliore stabilità alle alte temperature e sono meno soggetti a crepe o rotture. Ciò è molto importante per la durata e le prestazioni del refrattario.
Alta resistenza all'ossidazione
I materiali refrattari a basso cemento presentano un'elevata resistenza all'ossidazione ad alte temperature. Il materiale unico dei materiali refrattari a basso cemento li rende efficaci nel resistere all'ossidazione e alla corrosione, prolungando la vita utile del refrattario. Ciò rende i refrattari a basso cemento ideali per l'uso in ambienti di lavoro ad alta temperatura.
Rispettoso dell'ambiente
I materiali refrattari a basso contenuto di cemento hanno un contenuto inferiore di cemento, riducendo così le emissioni di carbonio e non producono gas nocivi per l'uomo, il che li rende meno ecologici dei materiali refrattari tradizionali, in quanto rilasciano meno sostanze nocive durante la produzione e l'uso. Ciò li rende ecologici e riduce il rischio potenziale per la salute umana e l'ecosistema.
Eccellente resistenza all'usura
Questi materiali, come la sabbia ad alto tenore di allumina, l'allumina e il carburo di silicio nei materiali fusi a basso tenore di cemento, hanno un'elevata durezza, un'alta resistenza all'usura e una capacità anti-frizione e possono sopportare grandi effetti di usura e attrito ad alte temperature. Pertanto, possono resistere all'attrito, all'impatto e all'abrasione ad alte temperature e non si danneggiano o rompono facilmente.
Applicazione del calcestruzzo a basso contenuto di cemento
Produzione meccanica
- Stampi per fonderia I gessi a basso contenuto di cemento sono comunemente utilizzati per la produzione di stampi per fonderia nel processo di colata. Possiedono stabilità alle alte temperature e resistenza all'abrasione, che consentono loro di resistere agli shock termici e all'usura durante la colata ad alta temperatura.
- Produzione di utensili abrasivi I refrattari a basso tenore di cemento possono essere utilizzati nella produzione di utensili abrasivi, come mole e pietre per affilatura. Presentano un'eccellente resistenza all'usura e prestazioni ad alta temperatura, che li rendono adatti ai processi di rettifica e lucidatura.
Industria chimica del carbone
- Forni di gassificazione del carbone I materiali refrattari a basso contenuto di cemento sono spesso utilizzati come materiali di rivestimento nei forni di gassificazione del carbone. Sono in grado di resistere alle alte temperature e alla corrosione chimica, garantendo un funzionamento stabile del forno di gassificazione.
- Impianti per catrame di carbone Nell'industria chimica del carbone, i castables a basso contenuto di cemento sono utilizzati come materiali di rivestimento negli impianti di catrame di carbone per resistere alle alte temperature e agli effetti corrosivi dei fluidi, salvaguardando la stabilità e la durata delle apparecchiature.
Industria chimica
- Unità di raffinazione I materiali refrattari a basso contenuto di cemento sono comunemente utilizzati come materiali di rivestimento per le apparecchiature ad alta temperatura delle unità di raffinazione, come i forni di cracking e le unità di reforming. Resistono alle alte temperature e ai mezzi corrosivi, garantendo il funzionamento sicuro delle apparecchiature.
- Reattori chimici e serbatoi di stoccaggio Nell'industria chimica, i castables a basso cemento sono utilizzati come materiali di rivestimento di reattori e serbatoi di stoccaggio per resistere alle alte temperature e agli agenti chimici corrosivi, proteggendo la stabilità e la durata delle apparecchiature.
Generazione di energia
- Rivestimenti per caldaie elettriche I calcestruzzi a basso tenore di cemento possono essere utilizzati come materiali di rivestimento per le caldaie elettriche per resistere alle alte temperature, alla corrosione e all'abrasione. Proteggono la struttura della caldaia e ne aumentano la durata.
- Camini e impianti di depurazione dei gas di scarico Nell'industria della produzione di energia, i refrattari a basso contenuto di cemento sono utilizzati come materiali di rivestimento per camini e impianti di depurazione dei fumi per resistere alle alte temperature dei gas e agli effetti corrosivi delle sostanze chimiche.