Refrattario ad alto tenore di allumina colabile
- Al2O3≥/%: 50-80
- Densità apparente ≥/ (g/cm³): 2.15-2.65
- Modulo di rottura a freddo ≥/MPa: 4-7
- Resistenza allo schiacciamento a freddo ≥/Mpa: 25-40
- Refrattarietà ≥/℃: 1700-1780
- Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del materiale colabile refrattario ad alto tenore di allumina
L'aspetto dei materiali refrattari ad alto tenore di allumina è polveroso e sabbioso, appartenente ai materiali refrattari non sagomati. È composto da materie prime ad alto tenore di allumina come aggregato, polvere e legante per formare una miscela uniforme che può essere facilmente modellata e installata in varie applicazioni ad alta temperatura. I materiali fusi ad alto tenore di allumina hanno un'eccellente resistenza al calore, agli shock termici e un'elevata resistenza. Sono solitamente utilizzati in vari ambienti difficili e ad alta temperatura, come il rivestimento di forni ad alta temperatura, altiforni, inceneritori e altre apparecchiature industriali.
Scheda tecnica del materiale refrattario colabile ad alto tenore di allumina Kerui
| Articolo/Grado | GLJ-50 | GLJ-60 | GLJ-65 | GLJ-70 | GLJ-80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 50 | 60 | 65 | 70 | 80 | |
| Refrattarietà ≥/℃ | 1700 | 1720 | 1720 | 1720 | 1780 | |
| Densità di massa ≥/ (g/cm³) | 110℃*24h | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.45 | 2.65 |
| Modulo di rottura a freddo ≥/MPa | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | |
| Resistenza alla frantumazione a freddo ≥/Mpa | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | |
| Variazione lineare permanente (T/℃*3h)/% | ±0.8 (1350℃) |
±0.8 (1400℃) |
±0.8 (1500℃) |
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Processo di produzione di materiale refrattario ad alto tenore di allumina.
Passo 1
Selezionare le materie prime necessarie per i materiali refrattari ad alto tenore di allumina, come aggregati di allumina, polveri, ecc.
Passo 2
Calcolare il dosaggio delle varie materie prime in base alla formula e controllare rigorosamente le particelle aggregate.
Passo 3
Mettere gli aggregati pesati nel mescolatore e mescolare uniformemente per evitare dispersioni o agglomerazioni non uniformi.
Passo 4
Al termine della miscelazione, il materiale fuso ad alto tenore di allumina deve essere confezionato in un sacco da tonnellata per l'imballaggio.
Vantaggi del materiale colabile refrattario ad alto tenore di allumina
Resistenza alle alte temperature
I materiali fusi ad alto tenore di allumina contengono una grande quantità di allumina e hanno un punto di fusione elevato, solitamente compreso tra 1000℃ e 1700℃. Sono in grado di mantenere la stabilità in ambienti estremamente elevati e sono adatti a settori ad alta temperatura come la siderurgia e il cemento.
Resistenza agli urti
I leganti per i gessi ad alto tenore di allumina conferiscono forza e coesione al getto. La resistenza agli urti significa che può sopportare urti meccanici e sollecitazioni elevate senza incrinarsi.
Bassa densità e porosità
Il consumo di acqua dei materiali refrattari ad alto tenore di allumina è pari alla metà di quello dei materiali comuni, il che migliora la compattezza dei materiali e riduce la porosità. La bassa porosità migliora l'efficienza energetica riducendo la penetrazione di scorie e gas corrosivi e minimizzando la perdita di calore dal materiale.
Buona resistenza all'usura
La resistenza all'usura del materiale colabile può sopportare l'usura di particelle solide o liquide, aumentando la durata del rivestimento del forno e riducendo i costi di manutenzione.
Eccellente resistenza agli agenti chimici
I materiali refrattari ad alto tenore di allumina sono altamente resistenti agli acidi, agli alcali e ad altre sostanze corrosive. Sono resistenti alle reazioni chimiche che possono causare l'erosione, la degradazione o il danneggiamento strutturale del rivestimento refrattario. I refrattari ad alto tenore di allumina sono in grado di resistere a questi ambienti corrosivi.
Applicazione del materiale colabile refrattario ad alto tenore di allumina
Industria petrolchimica
I materiali refrattari ad alto tenore di allumina possono essere utilizzati nei forni di cracking, nelle unità di recupero dello zolfo, ecc. dell'industria petrolchimica. Questi materiali forniscono isolamento termico, resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature nei tubi dei reformer e nelle zone di combustione.
Industria del cemento
I castables ad alto tenore di allumina sono comunemente utilizzati per rivestire forni, preriscaldatori e cicloni per fornire una protezione dalle alte temperature. Possono anche essere utilizzati per costruire il rivestimento dei forni rotativi per cemento, ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'efficienza produttiva.
Industria siderurgica
I castables sono generalmente utilizzati nelle siviere, nei coperchi delle siviere, ecc. dell'industria siderurgica per resistere alle temperature estreme e alle scorie corrosive che si incontrano nel processo di fusione dell'acciaio. L'uso di materiali refrattari ad alto tenore di allumina nell'industria siderurgica garantisce un isolamento efficace, prolunga la durata delle attrezzature e aumenta la produttività complessiva.
Industria del trattamento termico
I refrattari ad alto tenore di allumina sono utilizzati nei forni per trattamenti termici, nei forni di ricottura, nei forni di rinvenimento, nelle vasche di tempra, ecc. L'uso di refrattari ad alto tenore di allumina nell'industria del trattamento termico consente di ottenere un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore nel forno, di prolungare la vita utile delle apparecchiature e di migliorare la produttività e la qualità dei prodotti.
