Mattoni refrattari
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Mattone da fuoco curvo

  • Porosità apparente, %: ≤26;
  • Resistenza allo schiacciamento a freddo, MPa: ≥40;
  • Buona resistenza alla corrosione;
  • Buona resistenza alla scagliatura e all'usura;
  • Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
  • Campione: disponibile;

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Descrizione del mattone curvo da fuoco

Il mattone refrattario curvo è un comune mattone di forma speciale a forma semicircolare, solitamente realizzato in allumina o argilla, con una buona resistenza al fuoco. Viene utilizzato principalmente per il rivestimento di apparecchiature resistenti alle alte temperature, come forni industriali e caldaie. I mattoni curvi possono resistere a temperature fino a 1400°C o superiori.

Grazie alla particolare forma dei mattoni curvi, è adatto a focolari circolari o a strutture curve. È ampiamente utilizzato in operazioni ad alta temperatura come la siderurgia e i forni per ceramica.

PREZZO

Dati tecnici del mattone da fuoco curvo Kerui

Articolo LZ-80 LZ-75 LZ-70 LZ-65 LZ-60 LZ-55 LZ-48
Al2O3, /% 80 75 70 65 60 55 48
Porosità apparente, % 21 24 24 24 26 22 22
Resistenza alla frantumazione a freddo, MPa 70 60 55 50 45 45 40
0,2MPa Refrattarietà sotto carico, ℃ 1530 1520 1510 1500 1430 1450 1420
Cambio lineare permanente, % 1500℃*2h-0.4~0.2 1450℃*2h-0.4~0.1

certificate

Tipi di mattoni curvi da fuoco

I mattoni refrattari curvi possono essere classificati in base ai materiali, alle forme e agli usi. Di seguito sono riportati i principali metodi di classificazione: cases Classificazione per materiale: 1.Mattoni refrattari di argilla: sono costituiti principalmente da argilla e sono adatti ad ambienti con temperature non superiori a 1300°C. 2. Mattoni refrattari ad alto tenore di allumina: contengono una maggiore percentuale di bauxite, hanno un'elevata refrattarietà e sono adatti per applicazioni a temperature più elevate. 3.Mattoni refrattari al magnesio: utilizzano il minerale di magnesio come materia prima, hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e sono spesso utilizzati nella fusione dei metalli. 4.Mattoni refrattari di silice: composti principalmente da biossido di silicio, sono adatti ad ambienti acidi.

Classificazione per forma 1.Mattoni curvi standard: hanno un design semicircolare standard e sono adatti alle strutture generali dei forni. 2.Mattoni curvi speciali: comprendono una varietà di forme non standard, come scanalature o design angolari speciali, per adattarsi a strutture di forni specifiche.

Classificazione per uso 1.Mattoni curvi per altiforni: progettati appositamente per i rivestimenti degli altiforni, resistono a temperature estremamente elevate e all'erosione chimica. 2. Mattoni curvi per forni elettrici: utilizzati per rivestimenti di forni elettrici, con particolare attenzione all'isolamento elettrico e alla stabilità termica. 3.Mattoni curvi per forni da cemento: Progettati per esigenze speciali nel processo di produzione del cemento.

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    • Base di produzione:

      Zona industriale dei refrattari di Chaohua,
      Città di Xinmi, provincia di Henan, Cina

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