Mattone a bolle d'aria in allumina
- Al2O3≥/%: 90-99
- Densità apparente (g/cm³): 1.3-1.9
- Resistenza allo schiacciamento a freddo ≥/MPa: 6-18
- Coefficiente di conduttività termica (1000℃)/[W/(m-K)]: 0.9-1.2
- Dimensione standard: 230*114*65 mm
- Certificazione: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Campione: è disponibile il test del campione
Descrizione del mattone a bolle d'aria in allumina
Il mattone a bolle di allumina è un materiale isolante leggero, realizzato con sfere cave di allumina e polvere di corindone cotte a una temperatura elevata di 1700℃. I mattoni cavi di allumina sono composti da numerose celle d'aria cave interconnesse, che ne determinano le caratteristiche di leggerezza. Tutte le bolle d'aria sono distribuite uniformemente nel mattone, formando una struttura porosa che non solo riduce la densità del mattone, ma mantiene anche un'elevata resistenza.
Scheda tecnica del mattone a bolle d'aria Kerui Alumina
| Articolo/Grado | LQZ-99-1.4 | LQZ-99-1.6 | LQZ-99-1.8 | LQZ-95-1.4 | LQZ-95-1.6 | LQZ-95-1.8 | LQZ-90-1.4 | LQZ-90-1.6 | LQZ-90-1.8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 99 | 95 | 90 | ||||||
| ω (SiO2) ≤/% | 0.3 | / | / | ||||||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||||||
| Densità apparente (g/cm³) | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3~1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 |
| Resistenza alla frantumazione a freddo ≥/MPa | 6 | 10 | 12 | 8 | 12 | 16 | 10 | 14 | 18 |
| Coefficiente di conduttività termica (1000℃)/[W/(m-K)] | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
| Variazione lineare permanente (1600℃*3h)/% | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | ||||||
Vantaggi del mattone a bolle di allumina
Eccellenti prestazioni di isolamento termico
L'esistenza di sfere cave blocca efficacemente la conduzione del calore nel materiale del corpo del mattone e riduce la perdita di calore. Questa caratteristica fa sì che i mattoni cavi in allumina abbiano un effetto eccellente nell'isolamento termico.
Resistenza al calore estremamente elevata
La refrattarietà dei mattoni cavi in allumina è superiore a 1850℃ e i mattoni possono mantenere la stabilità e l'integrità della struttura in ambienti a media e alta temperatura.
Risparmio energetico
L'utilizzo di mattoni cavi in allumina come materiali per l'isolamento termico può ridurre il consumo energetico delle apparecchiature industriali. Può ridurre le perdite e gli sprechi di calore e migliorare l'utilizzo dell'energia nei processi di produzione industriale.
Rispetto dell'ambiente
I mattoni cavi in ossido di alluminio sono prodotti con ossido di alluminio naturale e altri componenti minerali, privi di sostanze nocive e rispettosi dell'ambiente. Il loro design leggero riduce inoltre il consumo di energia e di risorse durante il trasporto e i processi di costruzione.
Processo di produzione del mattone a bolle d'aria in allumina
Preparazione e miscelazione delle materie prime
Raccogliere la polvere di allumina, l'agente schiumogeno e altri materiali ausiliari necessari per le sfere cave di allumina. Mescolarli in modo uniforme secondo rapporti e ricette specifiche, quindi aggiungere la miscela all'apparecchiatura di miscelazione per garantire che le singole combinazioni siano completamente integrate.
Schiuma ed espansione
Dopo aver aggiunto un agente schiumogeno alla miscela, e dopo che si sono verificate reazioni chimiche e fisiche, la miscela si espande e fa le bolle.
Formazione
Poi si mette la miscela schiumata nello stampo desiderato e si usa la vibrazione o la pressione per pressarla in una forma compatta di mattone.
Essiccazione e stagionatura
I mattoni cavi di allumina formati devono essere essiccati e stagionati in un ambiente appropriato, in modo da raggiungere una certa resistenza.
Sinterizzazione
I mattoni essiccati devono essere sinterizzati in un forno ad alta temperatura a una temperatura compresa tra 1200℃ e 1800℃, e il legame interparticellare tra le particelle di allumina formerà la struttura del corpo del mattone.
Raffreddamento e imballaggio
Dopo la sinterizzazione, i mattoni devono essere raffreddati e ispezionati per verificarne la qualità. Imballare e immagazzinare i mattoni qualificati dopo l'ispezione, pronti per la spedizione o l'uso.
Campi di applicazione del mattone di allumina a bolle d'aria
Industria metallurgica
Rivestimento refrattario e strato isolante del forno di fusione; Lo strato isolante e la parete del forno per il trattamento termico ad alta temperatura; Lo strato isolante dello stampo di colata;
Industria chimica
Rivestimento refrattario per reattori chimici; Isolamento per impianti petrolchimici; Isolamento per tubi e recipienti ad alta temperatura; Strato isolante di impianti di separazione dei gas ad alta temperatura;
Industria dell'energia
Rivestimento refrattario e strato isolante di caldaie a energia termica; Isolamento di turbine a gas e pareti di forni; Strutture refrattarie e isolamento per centrali nucleari;
