Blocco pozzo Refrattario

Descrizione del blocco pozzo Refrattario

I blocchi per pozzi refrattari svolgono un ruolo fondamentale nel processo di colata continua dell'industria siderurgica. Realizzati con materiali refrattari accuratamente selezionati, sono in grado di resistere a condizioni estreme. I refrattari per pozzetti sono costituiti principalmente da materiali come l'allumina, la magnesia, lo spinello di alluminio e i materiali refrattari colabili. La refrattarietà specifica può essere regolata modificando la composizione e la proporzione delle materie prime in base ai diversi requisiti applicativi. Ad esempio, i refrattari a blocco con un contenuto di allumina più elevato hanno generalmente una refrattarietà più alta.

Dati tecnici del blocco di pozzi refrattari di Kerui

Differenza	Blocco pozzo Tundish	Blocco del pozzo del mestolo
Posizione	Fondo della paniera	Fondo del mestolo
Funzione primaria	Controlla la portata dell'acciaio fuso nello stampo e migliora la pulizia dell'acciaio.	Controlla la portata dell'acciaio fuso dal forno alla siviera e, in alcuni casi, regola la composizione dell'acciaio.
Fase operativa	Processo di colata continua	Processo di produzione dell'acciaio e di scrematura

Categoria	Specifiche tecniche	Descrizione
Dimensioni	230 × 114 × 76 mm (standard)	Personalizzabile in base al progetto del forno, tolleranza ±2 mm
Tipo di materiale	Mattone refrattario ad alto tenore di allumina (Al₂O₃ ≥ 48%)	Opzioni: mattoni standard ad alto tenore di alluminio, magnesia-allumina, zircone, ecc.
Densità	2,2-2,6 g/cm³	I mattoni ad alta densità hanno una migliore resistenza all'usura; i mattoni a bassa densità offrono un migliore isolamento.
Assorbimento dell'acqua	≤ 6%	Il minore assorbimento d'acqua migliora la durata
Resistenza alla compressione	≥ 80 MPa	Mantiene la capacità di carico in presenza di temperature elevate
Resistenza alla flessione	≥ 20 MPa	Resistente alle sollecitazioni termiche e agli impatti meccanici
Refrattarietà	1600-1800 ℃	Non si ammorbidisce e non si screpola
Resistenza agli shock termici	≥ 20 cicli	Nessuna fessurazione in caso di riscaldamento e raffreddamento ripetuti
Conduttività termica	1,0-2,0 W/m-K	Selezionabile per isolamento o conduzione del calore
Composizione chimica	Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3%	Proprietà acido/alcaline regolabili in base alle esigenze
Condizione di sparo	Completamente sinterizzato	Migliora la resistenza e la durata
Precisione della superficie	Planarità ≤ 1,0 mm	Assicura la precisione della costruzione e riduce gli spazi vuoti

PREZZO

Vantaggi del blocco pozzo refrattario

Eccezionale resistenza al calore

Può sopportare temperature estremamente elevate, spesso fino a 1770-2000°C, il che lo rende adatto all'uso in ambienti a calore intenso come i forni per la produzione di acciaio e i forni per la fusione del vetro.

Eccezionale stabilità chimica

Resistente alla corrosione chimica di varie sostanze, sia che si tratti di mezzi acidi o alcalini nei processi industriali. Questa proprietà garantisce un servizio a lungo termine negli impianti chimici e nei reattori petrolchimici.

Alta resistenza meccanica

Ha una forza sufficiente per resistere alle sollecitazioni meccaniche, all'abrasione e agli shock termici. Ciò gli consente di mantenere l'integrità strutturale in apparecchiature con frequenti fluttuazioni di temperatura e impatti meccanici, come i forni rotativi per cemento.