
Brique de magnésie fondue
- MgO Composition chimique :≥95 % ;
- Porosité apparente :≤18 % ;
- Résistance à l'écrasement à froid :≥55 Mpa ;
- Stabilité thermique 950℃ Cycles de vent:≥15 ;
- 0.2Mpa Réfractarité sous charge T0.6:≥1650
- Certification : ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
- Échantillon : disponible ;
Description de la brique de magnésie fondue
Les briques de magnésite fondue sont produites à partir d'une teneur en oxyde de magnésium supérieure à 90% en tant que matière première et de périclase en tant que phase cristalline principale après broyage, moulage, cuisson et séchage à haute température. Les briques de magnésite sont principalement utilisées dans les fours électriques, les fours tunnels, les fours rotatifs et les fours à verre, avec des propriétés de réfractarité élevées et une bonne résistance à l'érosion des scories alcalines.

Données techniques de la brique de magnésie fondue
Objet | Briques de magnésie fondue | ||||
---|---|---|---|---|---|
Grade | FMB-92 | FMB-95 | FMB-96 | FMB-97 | FMB-98 |
MagO (%) | 92.5 | 95.2 | 96.1 | 96.65 | 97.2 |
CaO (%) | 1.8 | 1.55 | 1.35 | 1.3 | 0.98 |
SiO2 (%) | 3.5 | 1.95 | 1.32 | 1.1 | 1 |
0,2Mpa Réfractarité sous charge T0,6 ℃ | 1600 | 1700 | 1700 | 1701 | 1702 |
Résistance à l'écrasement à froid (Mpa) | 80 | 85 | 85 | 84 | 86 |
Densité apparente g/cm³ | 2.96 | 2.98 | 3.05 | 3.06 | 3.08 |
Porosité apparente % | 15.5 | 15.2 | 14.7 | 14.8 | 14.6 |
Application de la brique de magnésie fondue
Les briques de magnésie fondue sont largement utilisées dans divers domaines industriels à haute température. Dans les fours d'aciérie, elles sont utilisées pour construire des revêtements résistant aux températures élevées et aux scories corrosives. Dans les fours à verre, elles peuvent résister à l'érosion du verre fondu à haute température. Ils sont également utilisés dans les fours rotatifs à ciment et les fours de fusion de métaux non ferreux, jouant un rôle crucial dans le fonctionnement normal de ces équipements à haute température.
Avantages de la brique de magnésie fondue
1.Slag resistance. Magnesia bricks are basic refractory bricks. They have strong resistance to alkaline slags such as CAO and FEO. They are often used as masonry materials for alkali kilns, but they have poor resistance to acid slags and cannot be contacted with acid refractories.
2.High refractoriness. Magnesia bricks have the highest refractoriness of general refractory bricks, which can reach 2000 degrees.
3.Good thermal conductivity and Hydration, but poor high temperature volume stability.
4.High loading softening temperature between1500-1550 degrees.