Fibra de acero moldeable
- Al2O3 ≥/%: 70-80
- Mayor resistencia al choque térmico
- Utilizado en la industria de materiales de construcción
- Certificación: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
Descripción del moldeable de fibra de acero
El moldeable de fibra de acero está hecho de bauxita densa como materia prima principal, cemento de aluminato de calcio puro como aglutinante, al que se añade adecuadamente carburo de silicio, micro polvo de sílice, agente expansor y aditivo.
Es un tipo de moldeable hecho de agregados ignífugos, agentes aglutinantes, aditivos y fibra de acero ignífuga de ciertos tamaños (longitud: 20-35mm, área seccional: 0,13-0,2cm2).
Ficha técnica del moldeable de fibra de acero Kerui
| Fibra de acero moldeable | Normal-1 | Normal-2 | Alta resistencia-1 | Alta resistencia-2 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3, %, ≥ | - | 70 | 83 | 70 | 80 |
| Resistencia a la flexión, MPa | 110 ℃ x24h, ≥ | 9 | 9 | 10 | 12 |
| 1300 ℃ x16h, ≥ | 5.5 | 6.5 | 10 | 12 | |
| Resistencia al aplastamiento en frío, MPa | 110 ℃ x24h, ≥ | 70 | 70 | 70 | 80 |
| 1300 ℃ x16h, ≥ | 40 | 50 | 70 | 80 | |
| Resistencia a la flexión, MPa, ≥(1100 ℃ -temperatura ambiente durante 5 veces) | - | 4.5 | 5.5 | 5 | 5 |
| Cambio lineal tras la cocción a 1100 ℃ , % | - | ±0.4 | ±0.5 | ±0.4 | ±0.5 |
Ventajas de la fibra de acero moldeable
1.Alta resistencia a la tracción; 2.Buena resistencia al choque térmico; 3. Excelente resistencia a las grietas; 4.Fuerte resistencia al desgaste;
Métodos de construcción de hormigones refractarios de corindón
Tratamiento de superficies
Asegúrese de que la superficie de la construcción esté limpia, seca, lisa y libre de otros contaminantes.
Mezcla de hormigones
Mezcle varias bolsas de hormigones en función de los materiales necesarios y añada una cierta cantidad de agua para ajustar la humedad a los requisitos de humedad de la construcción.
Revolviendo
Añada el moldeable y el adhesivo mezclados en la batidora, añada agua y mezcle hasta que el color sea uniforme y los grumos puedan cogerse con la mano sin fugas (completado en 30 minutos).
Vibración
Los hormigones también deben verterse con un vibrador de enchufe o un vibrador plano, y la altura de vertido de la capa no debe superar los 400 mm. Los hormigones aplicados por vibración pueden ayudar a eliminar la porosidad y mejorar la compacidad y resistencia del revestimiento.
Curado
El cuerpo de construcción terminado debe ser curado naturalmente en un ambiente seco durante 5-7 días a una temperatura de 5-35℃. Evite la vibración del cuerpo de construcción durante el mantenimiento.
Aplicación de los hormigones refractarios de corindón
Los hormigones de fibra de acero se utilizan mucho en hornos industriales para aumentar la tenacidad del revestimiento y evitar que se agriete bajo los choques térmicos. En las centrales eléctricas, protegen las paredes interiores de las calderas. Además, en las plantas de incineración de residuos, soportan altas temperaturas y gases corrosivos.
