Carburo de silicio moldeable
- SiC+C≥/%: 58-83
- Buena resistencia a la erosión
- Resistencia a la abrasión
- Para hornos de cemento, EAF y cucharas de acero
- Certificación: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
Descripción del carburo de silicio moldeable
El carburo de silicio moldeable es un material refractario no moldeado fabricado con carburo de silicio de alta calidad y polvo de silicio industrial. Se compone de agregado refractario, polvo refractario, aglutinante y otros aditivos. Es un nuevo tipo de material refractario que no requiere cocción.
Ficha técnica del moldeable de carburo de silicio Kerui
| Carburo de silicio moldeable | SICAST85 | SICAST80 | SICAST60 | |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3, % | 9 | 9 | 20 | |
| SiC+C, % | 83 | 78 | 58 | |
| Densidad aparente, g/cm3 | 2.68 | 2.6 | 2.5 | |
| Agua necesaria para la fundición, % | 6 - 7 | 6 - 7 | 7 - 8 | |
| CCS, kg/cm2 | 110℃x24h | 650(140) | 500(90) | 450(70) |
| 1000℃x3h | 850(150) | 600(150) | 550(100) | |
| 1350℃x3h | 1100(250) | 1000(250) | 1000(250) | |
| PLC, % | 110℃x24h | -0.06 | -0.06 | -0.06 |
| 1000℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.2 | |
| 1350℃x3h | -0.1 | -0.1 | -0.12 | |
| TC, kcal/mh℃ | 350℃ | 11.5 | 11 | 8 |
Ventajas del carburo de silicio moldeable
1. Alta conductividad térmica: permite una transferencia eficaz del calor. 2. Excelente resistencia a altas temperaturas: mantiene la estabilidad incluso en ambientes extremadamente calientes. 3. Fuerte resistencia a la corrosión: puede resistir la erosión por diversas sustancias corrosivas. 4. Buena resistencia mecánica: puede soportar tensiones mecánicas durante el uso.
Aplicación de los hormigones refractarios de alta alúmina
1.Industria siderúrgica: se utiliza en el revestimiento de altos hornos y cucharas para resistir la erosión provocada por el acero fundido a alta temperatura y la escoria; 2.Industria de metales no férreos: protege los hornos de ambientes químicos agresivos; 3.Industria de hornos industriales: garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de alta temperatura durante la cocción de cerámica y cemento.
