Ladrillos refractarios
CALIENTE
- Ladrillo de alta alúmina
- Ladrillo refractario de sílice
- Ladrillo de corindón
- Ladrillo de arcilla refractaria
CALIENTE
- Al2O3: 55-80%;
- Refractariedad bajo carga: 1420-1530℃;
- Resistencia al aplastamiento en frío: 40-70MPa;
- Tamaño estándar: 230*114*65mm;
CALIENTE
- Color: Amarillo;
- Temperatura máxima de servicio: 1800℃;
- Al2O3: Máxima capacidad de servicio hasta 95%;
- Muestra: disponible;
CALIENTE
- Porosidad aparente, %: ≤26;
- Resistencia al aplastamiento en frío, MPa: ≥40;
- Precio: Bajo Precio de fábrica;
- Muestra: disponible;
CALIENTE
- MgO Composición química :≥95 ％;
- Porosidad aparente :≤18 ％;
- Densidad aparente/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Resistencia a la flexión/ (MPa): ≥58,80
CALIENTE
- MgO% (≥): 89-97.5
- Densidad aparente (g/cm³): 2.85-3.0
- Refractariedad bajo carga (℃): 1500-1700
- Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados
CALIENTE
- MgO%: 69-85
- C%: 5-18
- Densidad aparente (g/cm³): 2.79-3.05
- Muestra: disponible;
CALIENTE
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O3%(≥): 8-16
- Porosidad aparente/%(≤): 19-21
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa): 20-35
CALIENTE
- MgO% ≥：70/75/80 ZrO2 %≥：8/10/13;
- Porosidad aparente%≤：19;
- Densidad aparente (g/cm3)≥：2,95;
- Refractariedad bajo carga:≥1600 °C
CALIENTE
- Al2O3% (≥): 62-70
- Fe2O3)/%(≤): 1.5-1.8
- Refractariedad bajo carga (℃)(≥): 1760-1780
- Muestra: disponible;
CALIENTE
- Temperatura máxima de servicio: 1700℃;
- Más de 85% Al2O3 y 0,45% Fe2O3;
- Color: Blanco;
- Más de 55MPa de resistencia al aplastamiento en frío;
CALIENTE
- Densidad aparente g/cm3:≥ 3,15;
- Resistencia al aplastamiento en frío (Mpa)≥90;
- Porosidad aparente (%)：≤17;
- Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados
CALIENTE
- Al2O3:≥30-70%;
- Bulk Density: 1.9-2.35g/cm³
- Refractoriness Under Load: 1250-1480ºC;
- Muestra: disponible;
CALIENTE
- ZrSiO4: ≥15-65%;
- Densidad aparente: 2,7-3,7 g/cm³;
- Refractariedad bajo carga: 1550-1650ºC;
- Resistencia al aplastamiento en frío: ≥100MPa;
CALIENTE
- ZrO2%: ≥ 16
- Fe2O3%: ≤ 0,5
- Densidad aparente (g/cm³): ≥ 2,70
- Resistencia al aplastamiento en frío/MPa: ≥ 70
CALIENTE
- Porosidad aparente %: ≤20
- Refractariedad bajo carga°C: ≥1650℃
- Al2O3: ≥45%
- Densidad aparente g/cm3: ≥3,2
CALIENTE
- Densidad aparente g/cm3:≥ 3,15;
- Resistencia al aplastamiento en frío (Mpa)≥90;
- Porosidad aparente (%)：≤17;
- Tamaño: 230*114*65mm; Tamaños personalizados
CALIENTE
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Densidad aparente (g/cm³)(≥): 2.90
- Resistencia al aplastamiento en frío(≥): 50MPa
CALIENTE
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Certificación: ISO9001/ISO14001 /ISO45001/ISO50001
CALIENTE
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Densidad aparente (g/cm³)(≥): 2.90
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
CALIENTE
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Refractariedad bajo carga: 1700MPa
CALIENTE
- Cr2O3 %≥：50-93;
- Porosidad aparente %：≤16;
- Densidad aparente g/cm3≥：3,5-4,25;
- Temperatura de reblandecimiento de la carga, 0,2MPa 0,6%：≥1700;
CALIENTE
- Densidad aparente g/cm3: ≥3,25;
- Porosidad aparente %: ≤15;
- Resistencia a la presión（Mpa）≥1800;
- Temperatura de reblandecimiento de la carga(0,2Mpa T0,6 ℃): ≥168;
CALIENTE
- Densidad aparente g/cm3: ≥1,7
- Resistencia a la compresión / Mpa: ≥36
- Tasa de oxidación /%: ≤8
- Tamaño medio de los poros: ≤0,1
CALIENTE
- SiO2%: ≥94
- Fe2O3/%: ≤1,4
- Densidad real (g/cm³): ≤2,35
- Refractariedad bajo carga (℃): ≥1650
CALIENTE
- Al2O3 ≥/%: 60-65
- Densidad aparente: 2,55-2,65 g/cm³.
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
- Resistencia al aplastamiento en frío: 85-90MPa
CALIENTE
- Al2O3: ≥60-65%;
- SiO2: ≥32-37%;
- Densidad aparente: 2,40-2,55 g/cm³;
- Resistencia al aplastamiento en frío: 45-60MPa;
CALIENTE
- Hoyos: 7/19/31/37/65/otros;
- Entrega: 15-30 días laborables;
- Precio: Bajo Precio de fábrica;
- Muestra: disponible;
CALIENTE
- Al2O3 %: >36
- Porosidad aparente %: 17-26;
- Densidad aparente g/cm3: >2.1;
- Refractariedad ℃: >1700;
CALIENTE
- Al2O3(%)≥: 42-72
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.6-1.1
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 1.5-3.5
CALIENTE
- MgO+CaO% (≥)：92-94;
- CaO% (≥)：18-48;
- Porosidad aparente(%)：15,0;
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)：60;
CALIENTE
- Resistencia a los ácidos ≥/%: 99,8
- Absorción de agua ≤/%: 2
- Densidad aparente/ (g/cm³): 2.31-2.4
- Resistencia a la flexión/ (MPa): ≥58,80
CALIENTE
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 0.9-3.5
Ladrillos aislantes
CALIENTE
- Al2O3≥: 48%
- Fe2O3≤: 2.0%
- Densidad aparente (g/cm³): 0.5-1.2
- Resistencia al aplastamiento en frío(MPa)≥: 1.2-4.5
CALIENTE
- SiO2% (≥): 91
- Densidad aparente (g/cm³): 1.0-1.2
- Refractariedad bajo carga (℃)≥: 1400-1520
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 2,0-5,0
CALIENTE
- Al2O3(%)≥: 40-77
- Fe2O3(%)≤: 0.5-1.0
- Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.55-1.35
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 0.9-3.5
CALIENTE
- Densidad aparente (g/cm³)≤: 0.5-1.5
- Conductividad térmica (W/m-k)≤: 0.23-0.65
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)≥: 0.8-6
- Cambio lineal permanente/%: -2-1
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 90-99
- ω (SiO2) ≤/%: 0,3
- Densidad aparente (g/cm³): 1.3-1.9
- Resistencia al aplastamiento en frío ≥/MPa: 6-18
Refractarios monolíticos
CALIENTE
- Al2O3%: 40-95
- Densidad aparente: (g/cm³): 1.8-2.5
- Resistencia a la compresión: (MPa): 20-150
- Temperatura máxima de servicio: (℃): 1300-1800
CALIENTE
- Al2O3: 30-90
- Densidad aparente (g/cm³): 1.9-3.15
- Resistencia a la compresión (MPa): 20-100
- Temperatura máxima de trabajo/℃: 1400-1800
CALIENTE
- Al2O3%: 40-78
- Fe2O3%: 0,7-1,2
- Clasificación Temperatura/℃: 1300-1600
- Refractariedad Subcarga/℃: 1320-1600
CALIENTE
- Al2O3% (≥): 50-81
- Finura(d50/μm): 5-13
- Resistencia a la flexión(72h)/Mpa: 6-12,5
- Resistencia a la compresión (72hrs)/MPa: 40-82
CALIENTE
- Al2O3%: 50-81
- Finura(d50/μm): 5-13
- Resistencia a la flexión/Mpa(24h): 5.0-10.5
- Resistencia a la compresión/Mpa(24h): 30-72
CALIENTE
- Al2O3(%): 50-81
- CaO(%): 17.5-30.5
- Finura(d50/μm): 5-13
- Resistencia a la compresión (72hrs) (MPa):40-82
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Densidad aparente (g/cm³): 2.3-3
- Resistencia al aplastamiento en frío/Mpa: 72-85
CALIENTE
- Al2O3 ≥/%: 80-95
- Densidad aparente≥/(g/cm³): 2.7-3.2
- Resistencia a la flexión ≥/MPa: 9-11
- Resistencia a la compresión ≥/MPa: 60
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 55-70
- Densidad aparente≥/(g/cm³): 2.3-2.6
- Resistencia a la flexión ≥/MPa: 7-9
- Temperatura máxima de servicio (℃): 1300-1500
CALIENTE
- Densidad aparente (g/cm³): 0.5-1.8
- Máx. Temperatura de servicio/℃: 1150-1350
- Resistencia al aplastamiento en frío(110℃*24h)≥: 1,5-20MPa
- Conductividad térmica (W/m-k)350℃: 0.15-0.65
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 50-80
- Densidad aparente ≥/ (g/cm³): 2.15-2.65
- Módulo de rotura en frío ≥/MPa: 4-7
- Resistencia al aplastamiento en frío ≥/Mpa: 25-40
CALIENTE
- Temperatura máxima de servicio ℃: 1550
- Densidad aparente(g/cm³)≥ : 2,7
- 1100℃ Resistencia al aplastamiento en frío(Mpa) ≥ : 100
- Cambio dimensional lineal % ≤ : -0,3
CALIENTE
- SiO2% (≥): 45-52
- Densidad aparente (g/cm³): 1.6-2
- Resistencia a los ácidos% (≥): 95
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa): 5-10
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 70-85
- Densidad aparente ≥/ (g/cm³): 2.8-3.1
- Gran solidez y resistencia al desgaste
- Alta densidad, baja porosidad
CALIENTE
- SiC+C≥/%: 58-83
- Buena resistencia a la erosión
- Resistencia a la abrasión
- Para hornos de cemento, EAF y cucharas de acero
CALIENTE
- Al2O3 ≥/%: 45-95
- Cao≥/%: 1,15
- Densidad aparente (g/cm3) ≥2,35-3,2
- Refractariedad ≥1710-1790℃
CALIENTE
- Al2O3 ≥/%: 70-80
- Mayor resistencia al choque térmico
- Utilizado en la industria de materiales de construcción
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
CALIENTE
- Índice de plasticidad%：12-35
- Al2O3% (≥)：35-80
- Densidad aparente (g/cm³)：2,15-2,65
- Resistencia a la compresión (Mpa)：6,0-8,0
CALIENTE
- Al2O3% (≥): 32-70
- Fe2O3% (≥): 1.1-4.5
- Tipo：Material de cañón denso
- Caducidad (meses)：9
CALIENTE
- Gran resistencia a los ácidos
- Buena adherencia
- Alto rendimiento de sellado
- Buena resistencia al calor
Ceramic Fiber Products/Calcium Silicate Board
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 35-52
- Densidad aparente (g/cm³): 64-128
- Temperatura de clasificación (℃): 1260-1430
- Contenido del disparo ≤/%: 12-15
CALIENTE
- Módulos de ruptura ≥/MPa: 0,3
- Densidad aparente (g/cm³): 250-360
- Temperatura de clasificación (℃): 1260-1430
- Pérdida de ignición ≤/%: 6
CALIENTE
- Color: Blanco
- Contenido orgánico ≤/%: 15
- Densidad aparente (kg/m³): 500
- Límite de uso continuo de temperatura/℃: 650-1000
CALIENTE
- Densidad aparente (g/cm³): 200-240
- Temperatura de clasificación (℃): 1260-1350
- Resistencia a la tracción/MPa: 0,4-0,7
- Espesor (mm): 0.5-6.4
CALIENTE
- Al2O3≥/%: 35-52
- SiO2≥/%: 47-55
- Clasificación Temperatura (℃):1260-143
- Contenido del disparo ≤/%:12-15
CALIENTE
- Densidad aparente (g/cm³): 380-500
- Límite de uso continuo de temperatura/℃: 650-1000
- Contenido orgánico ≤/%: 15
- Refuerzo: Fibra de vidrio/acero inoxidable
CALIENTE
- Color: Blanco
- Contenido orgánico ≤/%: 15
- Densidad aparente (kg/m³): 500
- Límite de uso continuo de temperatura/℃: 650-1000
CALIENTE
- Al2O3% (≥): 35-52
- Densidad aparente (g/cm³): 160-220
- Temperatura de clasificación (℃): 1260-1430
- Cambio lineal permanente ≤/%: 2,5-3,0
CALIENTE
- Grosor: 6-18 mm
- Densidad aparente (kg/m³): 230±10%
- Módulos de ruptura ≥/MPa: 0,45-0,55
- Resistencia a la compresión ≥/MPa: 0,75 -0,95
Kiln Furniture/Shelves
CALIENTE
- Muebles de horno de carburo de silicio
- Bandejas de horno Cordierite Mullite
- For Ceramic And Glass Industries
- Factory Supply, Lower Price
CALIENTE
- Corundum-mullite Type
- Cordierite-mullite Type
- Chrome Corundum-mullite Type
- Zirconium Corundum-mullite Type
