Magnesio fundido

Descripción del magnesio fundido

El magnesio fundido (FM) es un tipo de material refractario que se produce mediante la fusión por arco eléctrico de magnesia calcinada cáustica, magnesia calcinada a muerte o magnesita bruta en hornos a temperaturas superiores a 2750°C. Tiene un punto de fusión elevado, una excelente resistencia al choque térmico y una buena estabilidad química, lo que lo convierte en un material muy utilizado en diversas aplicaciones industriales, como la siderurgia, la fabricación de cemento y la producción de vidrio.

Ficha técnica del magnesio fundido Kerui

Producto	MgO	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	Loi	BD	Paquete
Nombre	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(%)	(kg/cm3)
FM94	94MIN	2,5MAX	0,6MAX	1.0MAX	2.0MAX	0,3MAX	3.4MIN	BOLSA TON (1,25)
FM95	95MIN	1,5MAX	0,6MAX	1.0MAX	2.0MAX	0,3MAX	3.4MIN	BOLSA TON (1,25)
FM96	96MIN	0,9MAX	0,2MAX	0,8MAX	1.2MAX	0,2MAX	3.45MIN	BOLSA TON (1,25)
FM97	97MIN	0,7MAX	0,2MAX	0,8MAX	1.2MAX	0,2MAX	3.48MIN	BOLSA TON (1,25)
FM98	98MIN	0,5MAX	0,15MAX	0,5MAX	1.0MAX	0,1MAX	3.48MIN	BOLSA TON (1,25)
Tamaños gruesos		1-15 mm, 3-15 mm, 5-15 mm, 3-8 mm, 5-10 mm, personalizable
Fracciones pequeñas		0-1 mm, 0,5-1 mm, 1-3 mm, 1-5 mm, 200 mallas, personalizable
Embalaje		Bolsas de 1,35 toneladas, personalizables
Color		Marrón		Blanco		Cristal grande

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Proceso de producción de magnesia fundida:

La magnesita (carbonato de magnesio MgCO3) se transforma en magnesia mediante la aplicación de calor que expulsa el dióxido de carbono (CO2), convirtiendo así el carbonato en óxido de magnesio (MgO).

La magnesia fundida es un material de gran pureza utilizado en la producción de materiales refractarios, cerámica y otras aplicaciones industriales. La producción de magnesia fundida implica varios pasos.

Preparación de la materia prima: La materia prima utilizada en la producción de magnesia fundida es la magnesita, un mineral natural. La magnesita se tritura primero en trozos pequeños y luego se calcina a altas temperaturas para eliminar las impurezas y el agua.

Fusión: La magnesita calcinada se mezcla con coque y otros aditivos y se introduce en un horno de arco eléctrico. El horno se calienta a una temperatura de unos 3.000 grados centígrados, lo que provoca la fusión de la magnesita.

Enfriamiento y solidificación: La magnesia fundida se enfría y solidifica vertiéndola en moldes o rociándola con agua. Este proceso puede durar varios días o incluso semanas, dependiendo del tamaño y la forma del producto deseado.

Aplicaciones del magnesio fundido

Magnesio fundido (FM) Aplicación:

- Alto rendimiento Ladrillo de carbón de magnesia para la industria siderúrgica,

- Ladrillos refractarios cocidos para la industria del cemento y del vidrio,

- Industria de los elementos calefactores