
Ladrillo cromado Magnesia
Principalmente en la industria metalúrgica, como la construcción de encimeras de hornos a cielo abierto, encimeras de hornos eléctricos, hornos de refinado externo y diversos hornos de fundición de metales no ferrosos resistentes a los álcalis.
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O3%(≥): 8-16
- Porosidad aparente/%(≤): 19-21
- Resistencia al aplastamiento en frío (MPa): 20-35
- Tamaño estándar: 230*114*65mm
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
Descripción del ladrillo cromado Magnesia
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con óxido de magnesio (MgO) y óxido de cromo (Cr2O3) como componentes principales, y periclasa y espinela como componentes minerales principales. Generalmente, los que tienen mineral de cromo añadido inferior a 50% se denominan ladrillos de magnesia-cromo, y los que tienen más o igual a 50% se denominan ladrillos de cromo-magnesia.



Ficha técnica de Kerui Magnesia Chrome Brick
Artículo/Grado | MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 50 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
ở | 2.5 | ||||||
ω (Cr2O3)/% | μ0 ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
ở | 1.5 | ||||||
Porosidad aparente/% | μ0 ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
ở | 1.5 | ||||||
Resistencia al aplastamiento en frío/MPa | μ0 ≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
Xmin | 30 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 | |
ở | 15 | ||||||
0,2MPa Subcarga de refractariedad T0.6/℃ | μ0 ≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
ở | 20 |
Consejos MGe6/MGe8/MGe12/MGe16=Ladrillo de cromo magnesia con aglomerante directo DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16=Ladrillo de cromo y magnesia de aglomeración directa
Modelo | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
Porosidad aparente % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
Densidad aparente g/cm3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
Resistencia al aplastamiento en frío Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Refractariedad bajo carga °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Consejos SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26=Ladrillo de Magnesia Cromada Semirebond Fundida RMGe12/RMG14=Ladrillo de Magnesia Cromada Reencolada Fundida
Ventajas del ladrillo cromado de magnesia
Excelente rendimiento refractario
Los ladrillos de magnesia-cromo tienen un excelente comportamiento refractario, pueden soportar temperaturas superiores a 1500°C. Esto hace que se utilice ampliamente en campos industriales de alta temperatura como la metalurgia, el acero y el cemento.
Buena resistencia a la corrosión
Como material refractario resistente a los álcalis, los ladrillos de magnesia-cromo tienen una fuerte resistencia a la corrosión, especialmente en la industria del cemento, a menudo se utilizan en la fabricación de equipos de alta temperatura, tales como hornos rotatorios, que pueden prevenir eficazmente la corrosión química y el desgaste.
Buena estabilidad al choque térmico
Los ladrillos de magnesia-cromo de aglomeración directa tienen una buena estabilidad al choque térmico, y no es fácil que se agrieten en condiciones de cambio rápido de temperatura o enfriamiento rápido. Esta característica hace que sea ampliamente utilizado en el revestimiento de hornos de alta temperatura.
Gran resistencia al desgaste
Debido a su alta dureza y alta densidad, no es fácil de desgastar directamente combinado con ladrillos de magnesia-cromo durante el proceso de uso, y tiene un buen rendimiento anti-desgaste, que puede mejorar la vida útil del equipo.
Amplia gama de aplicaciones
Los ladrillos de magnesia-cromo de aglomeración directa pueden aplicarse al revestimiento de hornos de fusión de alta temperatura en diversas industrias como el acero, el cemento y el vidrio, y pueden personalizarse según las necesidades de las distintas industrias.
Alta seguridad
El ladrillo de magnesia-cromo de aglomeración directa es un tipo de material refractario que cumple los requisitos de protección medioambiental y no contamina el medio ambiente cuando se utiliza. Además, también tiene prestaciones de seguridad como la protección contra incendios, la resistencia a terremotos y la resistencia al viento.
Clasificación de los ladrillos cromados de magnesia
Ladrillos ordinarios de magnesia-cromo
Ladrillos ordinarios de magnesia-cromo (ladrillos de magnesia-cromo aglomerados con silicato), que se fabrican con mineral de cromo y magnesia con más impurezas (SiO2 y CaO). La temperatura de cocción es de unos 1550°C. Los ladrillos de magnesia de aglomeración directa se fabrican a partir de concentrado de cromo con bajo contenido en impurezas y magnesia relativamente pura. La característica estructural de este tipo de ladrillo refractario es que los granos refractarios están en su mayoría en contacto directo. Por lo tanto, su rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia a la erosión son mejores que los ladrillos de magnesia-cromo ordinarios.
Ladrillo semireforzado de magnesita-cromo
El ladrillo de magnesita-cromo semireticulado es un producto refractario cocido con una parte de arena de magnesita-cromo fundida como materia prima. Los ladrillos de magnesita-cromo semireticulados tienen baja densidad, baja porosidad, alta resistencia a la temperatura, mejor resistencia al choque térmico que los ladrillos de magnesita-cromo recombinados y una gran resistencia a la erosión por escorias.
Ladrillo de magnesia-cromo de aglomeración directa
Los ladrillos de magnesia-cromo de aglomeración directa se desarrollan sobre la base de los ladrillos de magnesia-cromo ordinarios. Su producción tiene dos características principales. Una es el uso de materias primas relativamente puras, y la otra es el empleo de temperaturas de cocción más elevadas.
Ladrillo cromado de magnesita fundida
Los ladrillos de magnesita-cromo de colada fundida son productos refractarios de colada fundida fabricados con magnesita y cromita como materias primas principales. Los ladrillos de magnesia-cromo de colada fundida tienen buena resistencia a altas temperaturas y a la escoria, pero poca resistencia a los cambios bruscos de temperatura. Es adecuado para piezas con invasión severa de escoria, corrosión, desgaste y erosión, y se utiliza mejor en hornos de funcionamiento continuo.
Aplicación del ladrillo cromado de magnesia
Industria metalúrgica
Los ladrillos refractarios de magnesia-cromo se utilizan para revestimiento y placas de revestimiento de hornos metalúrgicos, convertidores, hornos eléctricos, altos hornos, hornos y fondos de horno. Puede soportar el proceso de fundición y la corrosión del metal a alta temperatura, proteger la estructura del horno y prolongar la vida útil del equipo.
Fundición de hierro y acero
Los ladrillos de magnesia-cromo semirrecombinados fundidos se utilizan ampliamente en la industria de fundición de hierro y acero, como cucharas, grifos de hierro, boquillas de vertido y otros equipos de alta temperatura.
Industria cementera
Los ladrillos de magnesia-cromo pueden utilizarse como materiales de revestimiento y aislamiento térmico para hornos de cemento y hornos rotatorios, y pueden soportar la erosión de gases alcalinos y materiales generados a altas temperaturas.
Industria química
Los ladrillos de magnesia-cromo pueden utilizarse como materiales de revestimiento y aislamiento térmico para reactores de alta temperatura, tuberías y equipos de hidrogenación en la industria química del carbón, y presentan una buena resistencia a la corrosión.