Alúmina Bubble Brick
- Al2O3≥/%: 90-99
- Densidad aparente (g/cm³): 1.3-1.9
- Resistencia al aplastamiento en frío ≥/MPa: 6-18
- Coeficiente de conductividad térmica (1000℃)/[W/(m-K)]: 0.9-1.2
- Tamaño estándar: 230*114*65mm
- Certificación: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Muestra: posibilidad de probar la muestra
Descripción del ladrillo burbuja de alúmina
El ladrillo hueco de alúmina es un material aislante ligero, que se fabrica con bolas huecas de alúmina y polvo de corindón cocido a una temperatura elevada de 1700℃. Los ladrillos huecos de alúmina se componen de numerosas celdas de aire huecas interconectadas, lo que da lugar a sus características de ligereza. Todas las burbujas de aire están distribuidas uniformemente en el ladrillo, formando una estructura porosa, que no sólo reduce la densidad del ladrillo, sino que también mantiene una alta resistencia.
Kerui Alumina Bubble Brick Ficha técnica
| Artículo/Grado | LQZ-99-1.4 | LQZ-99-1.6 | LQZ-99-1.8 | LQZ-95-1.4 | LQZ-95-1.6 | LQZ-95-1.8 | LQZ-90-1.4 | LQZ-90-1.6 | LQZ-90-1.8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 99 | 95 | 90 | ||||||
| ω (SiO2) ≤/% | 0.3 | / | / | ||||||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||||||
| Densidad aparente (g/cm³) | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3~1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 |
| Resistencia al aplastamiento en frío ≥/MPa | 6 | 10 | 12 | 8 | 12 | 16 | 10 | 14 | 18 |
| Coeficiente de conductividad térmica (1000℃)/[W/(m-K)] | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
| Cambio lineal permanente (1600℃*3h)/% | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | ||||||
Ventajas de los ladrillos huecos de alúmina
Excelente aislamiento térmico
La existencia de bolas huecas bloquea eficazmente la conducción del calor en el material en el cuerpo del ladrillo y reduce la pérdida de calor. Esta característica hace que los ladrillos huecos de alúmina tengan un excelente efecto en el aislamiento térmico.
Resistencia térmica extremadamente alta
La refractariedad de los ladrillos huecos de alúmina es superior a 1850℃, y los ladrillos pueden mantener la estabilidad y la integridad de la estructura en entornos de media y alta temperatura.
Ahorro de energía
El uso de ladrillos huecos de alúmina como materiales de aislamiento térmico puede reducir el consumo de energía de los equipos industriales. Puede reducir la pérdida de calor y los residuos, y mejorar la utilización de la energía en los procesos de producción industrial.
Respeto del medio ambiente
Los ladrillos huecos de óxido de aluminio están fabricados con óxido de aluminio natural y otros componentes minerales, no contienen sustancias nocivas y son respetuosos con el medio ambiente. Su diseño ligero también reduce el consumo de energía y el uso de recursos durante los procesos de transporte y construcción.
Proceso de fabricación del ladrillo de burbujas de alúmina
Preparación y mezcla de materias primas
Recoger el polvo de alúmina, el agente espumante y otros materiales auxiliares necesarios para las esferas huecas de alúmina. Mezclarlos uniformemente de acuerdo con proporciones y recetas específicas y, a continuación, añadir la mezcla al equipo de mezclado para garantizar que las combinaciones individuales se integren por completo.
Espuma y expansión
Después de añadir un agente espumante a la mezcla y de que se produzcan reacciones químicas y físicas, la mezcla se expandirá y burbujeará.
Formando
A continuación, se coloca la mezcla espumada en el molde deseado y, mediante vibración o presión, se presiona para darle forma de ladrillo compacto.
Secado y curado
Los ladrillos huecos de alúmina formados deben secarse y curarse en un entorno adecuado para que puedan alcanzar una cierta resistencia.
Sinterización
Los ladrillos secos deben sinterizarse en un horno de alta temperatura a una temperatura entre 1200℃ y 1800℃, y se producirá la unión interparticular entre las partículas de alúmina para formar la estructura del cuerpo del ladrillo.
Refrigeración y envasado
Tras la sinterización, los ladrillos deben enfriarse e inspeccionarse para comprobar su calidad. Empaquetar y almacenar los ladrillos calificados mediante inspección, listos para su envío o uso.
Campos de aplicación del ladrillo de alúmina burbujeante
Industria metalúrgica
Revestimiento refractario y capa aislante del horno de fundición; La capa aislante y la pared del horno de tratamiento térmico de alta temperatura; La capa aislante del molde de fundición;
Industria química
Revestimiento refractario para reactores químicos; Aislamiento para plantas petroquímicas; Aislamiento para tuberías y recipientes de alta temperatura; Capa aislante de equipos de separación de gases a alta temperatura;
Industria energética
Revestimiento refractario y capa aislante de caldera termoeléctrica; Aislamiento de turbinas de gas y paredes de hornos; Estructuras refractarias y aislamiento de centrales nucleares;
