Refractory cement is also known as high-temperature cement. It is made of high-quality bauxite and high-quality lime, both of which are combined with appropriate amount of ingredients in a certain proportion. The refractory degree of refractory cement is not less than 1580℃ (2876℉). It can be divided into aluminate refractory cement, low-calcium aluminate refractory cement, calcium-magnesium aluminate cement, and dolomite refractory cement according to different compositions.
Aluminate cement CA50 series products are based on natural high-quality bauxite and limestone as raw materials, calcined at high temperature to form a clinker with one calcium aluminate (CA) and one calcium dialuminate (CA2) as the main mineral phase, and then ground to the best particle size distribution of water-hard cementitious material.
CA70 cement produced by industrial alumina and high purity burnt lime from advanced rotary kiln sintering process and high fine grinding system with reasonable design of cement phase and accurate control of sintering process and particle size distribution, calcium aluminate cement has good workability,excellent performance at high temperature and maximum consistency.
CA80 alumina content suitable for the preparation of various traditional and low cement deposits, the prepared casting material has a high softening temperature, excellent slag resistance and mechanical impact resistance, and the use tempera-ture can reach 1800 ℃ . The product has extremely low content of impurities such as iron and silicon and good erosion resistance.
Στοιχείο/βαθμός | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
Χημική σύνθεση | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
Λεπτότητα | d50/μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
-45μm ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
Χρόνος ρύθμισης | Χρόνος αρχικής ρύθμισης (λεπτά) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
Τελικός χρόνος σκλήρυνσης (λεπτά) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
Αντοχή (ISO) | Αντοχή σε κάμψη/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
Αντοχή σε θλίψη/Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
Ειδικές επιφάνειες ≥/ (㎡/kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / |
Itam | CA40 | CA41 | |||
---|---|---|---|---|---|
- | Πρότυπο | Τυπικό εύρος | Πρότυπο | Τυπικό εύρος | |
Χημική σύνθεση (%) | |||||
Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
Finess | |||||
+45μm (%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
Χρόνος ρύθμισης (min) | |||||
IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
Αντοχή σε κάμψη (MPa) | |||||
6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
Αντοχή σε θλίψη (MPa) | |||||
6h | - | >30 | - | - | |
1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
Εργασιμότητα (διασπορά μετά από 15 λεπτά) (%) | - | >30 | - | >50 | |
Διαθλαστικότητα (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
Πυκνότητα χύδην (kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
Ειδική βαρύτητα (g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 |
Click to Know More About: CA40/41 Τσιμέντο
1. High refractoriness
2. Excellent stability
3. Good chemical resistance
4. High temperature resistance, not easy to deform
5. Chemical corrosion resistance
1.Metallurgical industry: lining and fixing of blast furnaces, converters, electric furnaces, continuous casting machine crystallizers
2.Electric power industry: fixing and lining of boilers, coal-fired and gas-fired thermal power plant furnaces, tailings ponds
3.Cement and building materials industry: rotary kilns, coolers, preheaters, kiln tails, etc.
4.Petroleum refining and chemical industry: hydrogenation reactors, distillation towers, steam pipelines, flue gas purifiers, etc.
Ολόκληρη η διαδικασία παράδοσης παρακολουθείται και η ομάδα εμπειρογνωμόνων της Kerui επιλύει τις συγκεκριμένες ανάγκες του έργου με απόλυτο επαγγελματισμό. Εάν το έργο του πελάτη το απαιτεί, η ομάδα εμπειρογνωμόνων της Kerui θα μεταβεί στη χώρα του πελάτη για να παράσχει προσωπική τεχνική υποστήριξη.
Εκτός από την ηπειρωτική Κίνα, η Kerui Refractory έχει εξάγει προϊόντα σε περισσότερες από 50 χώρες και περιοχές σε 5 ηπείρους σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένης της Ασίας, της Ευρώπης, της Αμερικής, της Αφρικής και της Ωκεανίας. Έχουμε λάβει αναγνώριση και υψηλούς επαίνους από τους πελάτες σε όλο τον κόσμο και λαμβάνουμε συνεχώς τις παραγγελίες επιστροφής και τις παραπομπές των πελατών.