Mullit Feuerfester Guss
- Al2O3≥/%: 55-70
- Schüttdichte≥/(g/cm³): 2.3-2.6
- Biegefestigkeit ≥/MPa: 7-9
- Maximale Betriebstemperatur (℃): 1300-1500
- Permanente lineare Änderung ≤/%: ±0,5
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung des feuerfesten Gusses Mullit
Mullit ist ein ungeformtes feuerfestes Material, das aus porösem Mullit-Aggregat, Bindemittel und verschiedenen Zusatzstoffen besteht. Mullit ist ein hochwertiger feuerfester Rohstoff, und diese Art von Mineral ist relativ selten. Das spezifische Verhältnis der Inhaltsstoffe kann je nach den tatsächlichen Gegebenheiten des Kessels angepasst werden. Die Feuerfestigkeit von Mullit beträgt 1790℃. Mullitgussteile werden in der Regel in der Stahlindustrie, der Keramikindustrie, der petrochemischen Industrie und der Verbrennungsindustrie verwendet. Sie können auch als Arbeitsauskleidungen in direktem Kontakt mit Flammen verwendet werden und haben eine hervorragende Wärmedämmung und Hitzebeständigkeit.
Kerui Mullite Refractory Castable Technisches Datenblatt
| Artikel/Güteklasse | KRMJ-55 | KRMJ-60 | KRMJ-65 | KRMJ-70 |
|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3) ≥/% | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Schüttdichte ≥/ (g/cm³) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
| Biegefestigkeit ≥/MPa | 7 | 7 | 8 | 9 |
| Druckfestigkeit ≥/MPa | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Permanente lineare Veränderung ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
Vorteile des feuerfesten Mullit-Gusses
Geringe thermische Ausdehnung
Der niedrige thermische Ausdehnungskoeffizient von Mullitguss bedeutet, dass sich die Abmessungen bei Erwärmung nur minimal ändern. Diese Eigenschaft trägt zur Vermeidung von Rissen und Abplatzungen bei und gewährleistet die Integrität und Lebensdauer der feuerfesten Auskleidung.
Kurze Backzeit, keine Rissbildung
Mullit-Gießmassen trocknen und härten schnell aus, ohne sichtbare Risse oder Schäden. Ihre Formulierung und ihre Eigenschaften ermöglichen kürzere Aushärtezeiten als einige andere feuerfeste Materialien, was zu einer schnelleren Installation führt.
Umweltfreundlich
Mullit-Gusserzeugnisse enthalten in der Regel keine schädlichen Stoffe wie Asbest und andere Schadstoffe, und bei ihrer Herstellung und Anwendung wird in der Regel keine große Anzahl schädlicher Gase oder Partikel in die Umwelt freigesetzt.
Gute Abriebfestigkeit
Aufgrund ihrer Zusammensetzung und Mikrostruktur widerstehen sie dem Angriff von Schleifpartikeln und eignen sich daher für Anwendungen, die Schleifmitteln, korrosiven Gasen oder mechanischer Reibung ausgesetzt sind, was den Materialverlust verringert und die Lebensdauer verlängert.
Herstellungsverfahren für feuerfesten Mullit-Guss
Schritt 1
Genaues Abwiegen des Mullitgranulats und des feinen Pulvers entsprechend den Rezepturanforderungen. Statisches Mischen für 5-10 Minuten, um sicherzustellen, dass das Granulat und das feine Pulver gleichmäßig gemischt werden und eine einheitliche Partikelgröße erhalten wird. Gleichzeitig fügen Sie je nach Bedarf Zusatzstoffe wie Wasserreduzierer und Antiklopfmittel hinzu.
Schritt 2
Geben Sie die gemischten Mullit-Rohstoffe in einen kleinen Plastikbeutel. Verschließen Sie die kleinen Plastiksäcke und legen Sie sie in den Schüttgutbeutel, um die Bestandteile vor Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen zu schützen. Die ordnungsgemäße Lagerung und der Schutz der Unversehrtheit des Rohmaterials sind entscheidend für die Herstellung eines hochwertigen feuerfesten Mullit-Gusses.
Schritt 3
Bei der Herstellung von feuerfesten Gusserzeugnissen auf Mullitbasis werden hauptsächlich Korundpartikel als Hauptbestandteil verwendet, und Mullitpulver wird als Verdichtungspulver hinzugefügt. Dadurch können die Tragfähigkeit, die Weichheit, die Schälfestigkeit und die Druckfestigkeit des Produkts wirksam verbessert werden.
Anwendung des feuerfesten Mullit-Gusses
Eisenindustrie
Mullit-Gießmassen können in Pfannen, Pfannenauskleidungen in der Stahlindustrie oder Verteilern in Stranggussanlagen verwendet werden. Sie haben hervorragende Wärmedämmeigenschaften und sind resistent gegen die korrosiven Auswirkungen von geschmolzenem Metall und Schlacke.
Erdölindustrie
Mullit-Gussmassen werden für die Auskleidung von Reaktoren, Reformerrohren, Fackelschornsteinen, Öfen und anderen Hochtemperaturanlagen in petrochemischen Anlagen verwendet. Mullit-Gussmassen verfügen über eine hervorragende Wärmedämmung und chemische Beständigkeit, so dass sie den rauen Bedingungen bei der Herstellung von petrochemischen Produkten standhalten können.
Glasindustrie
Die Hauptanwendungsgebiete von Mullit in der Glasindustrie sind Glasschmelzöfen, Regeneratoren, Porthals- und Halsbereiche usw. Sie tragen dazu bei, den Wärmeaustauschprozess zu verbessern und die Gesamtenergieeffizienz des Glasherstellungsprozesses zu erhöhen.
Keramische Industrie
Mullit-Gussteile werden in der keramischen Industrie wegen ihrer ausgezeichneten thermischen Stabilität, geringen Wärmeausdehnung und chemischen Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Sie werden hauptsächlich für Brennhilfsmittel, Tiegel, Durchhänger, Trockengestelle, Ofenwagenböden usw. verwendet.
