
Korund Ziegel
- Al2O3/%: 95-98
- SiO2/%: 0,15-0,5
- Fe2O3/%: 0,1-0,3
- Feuerfestigkeit unter Last: 1700MPa
- Kaltstauchfestigkeit: 80-100MPa
- Zertifizierung: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Probe: Prüfung der Probe ist verfügbar
Beschreibung von Corundum Brick
Korundsteine sind feuerfeste Produkte mit Korund als Hauptkristallphase, bei denen der Al2O3-Gehalt größer als 90% ist. Hohe Druckfestigkeit bei Normaltemperatur (bis zu 340MPa). Hohe Erweichungstemperatur bei Belastung (mehr als 1700°C). Gute chemische Stabilität, starke Beständigkeit gegen saure oder alkalische Schlacke, Metall und Glasflüssigkeit. Die Temperaturwechselbeständigkeit hängt mit seiner Struktur zusammen, die Korrosionsbeständigkeit von dichten Produkten ist gut, aber die Temperaturwechselbeständigkeit ist schlecht. Es gibt zwei Arten von gesinterten Korundsteinen und geschmolzenen Korundsteinen. Sie können aus Sinterkorund und Schmelzkorund oder aus Bauxitklinker mit hohem Al2O3/SiO2-Verhältnis und Sinterkorund hergestellt werden und werden im Sinterverfahren hergestellt. Ungebrannte Korundziegel können auch mit Phosphorsäure oder anderen Bindemitteln hergestellt werden.
Klassifizierung von Korundsteinen
Korund Mullit Ziegel
Hauptmaterial von Korund Mullit Ziegel ist importiert Platte Korund, hochreine geschmolzenen Korund, verabschieden fortschrittliche superfine Pulver hinzufügen Technologie, ist es durch das Mischen Material, Trocknen, Formen und gebrannt in hoher Temperatur Shuttle-Ofen.
Schmelzkorund-Ziegel
Schmelzkorundsteine werden durch Schmelzen von Aluminiumoxid in einem elektrischen Lichtbogenofen und Gießen in ein bestimmtes Modell mit einer bestimmten Form hergestellt. Das gewünschte Produkt wird durch Glühen und Warmhalten und anschließend durch Bearbeitung mit Diamantschleifmitteln erzielt.
Chromkorund-Ziegel
Chromkorundstein wird auch als hochverschleißfester Chromkorund-Schlagziegel bezeichnet. Unter Verwendung von α-Al2O3 als Rohstoff wird eine angemessene Menge an Chromoxidpulver und feinem Chromkorundklinkerpulver hinzugefügt, dann werden sie geformt und bei hoher Temperatur gebrannt. Die Hauptmineralzusammensetzung ist α-Al2O3-Cr2O3-Mischkristall. Die Nebenminerale bestehen aus einer geringen Menge an Kompositspinell (oder keinem Kompositspinell), feuerfesten Steinen mit einem Chromoxidgehalt von 1% bis 30%. PREIS ERHALTEN
Hochchromer Ziegel
Hochchromhaltige Ziegel werden aus Chromoxid und Aluminiumoxid als Hauptrohstoffe hergestellt, oder es wird eine kleine Menge Zirkoniumoxid hinzugefügt. Nach dem Brennen bei hoher Temperatur in. Der Gehalt an Chromoxid ist nicht weniger als 75%, und der Gehalt an Chromoxid und Aluminiumoxid ist nicht weniger als 98% der geformten feuerfesten Produkte. Hochchromhaltige Steine haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Auslaugung, hohe Druckfestigkeit bei Raumtemperatur, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit usw. PREIS ERHALTEN
Kerui Corundum Brick Technisches Datenblatt
Artikel/Güteklasse | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
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ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
ở | 0.30 | ||||
ω (SiO2)/% | μ0 ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
ở | 0.08 | ||||
ω (Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
ở | 0.03 | ||||
Scheinbare Porosität/% | μ0 ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
ở | 1 | ||||
Schüttdichte (g/cm³) | μ0 ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
ở | 0.05 | ||||
Kaltstauchfestigkeit/MPa | μ0 ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
ở | 15 | ||||
Permanente lineare Änderung (1600℃*3h)/% | Xmin Xmax |
-0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
0,2MPa 0,6% Feuerfestigkeit Unterlast/℃ | Xmin | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Vorteile des Korundsteins
Hohe Härte
Korundsteine haben eine sehr hohe Härte, die Härte von Korundsteinen liegt nahe der Mohshärte 9 und ist damit härter als Stahl.
Korrosionsbeständigkeit
Korundsteine weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Säuren, Laugen und chemischen Lösungen auf und können in rauen chemischen Umgebungen stabil arbeiten.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Der Erweichungsgrad von Korundsteinen liegt im Allgemeinen zwischen 1600 und 1800 Grad, und die Feuerfesttemperatur kann zwischen 1770 und 2000 Grad liegen.
Dimensionsstabilität
Korundsteine haben eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, und die Feuerfestigkeit ist nicht niedriger als 1690 Grad. Sein linearer Ausdehnungskoeffizient zwischen 20-450 Grad beträgt etwa 0,03 mm/Grad, so dass er dem statischen Druck des Schmelzflusses bei hohen Temperaturen standhalten kann, ohne zu brechen.
Hervorragende Isolationsleistung
Korundstein ist ein ausgezeichnetes Isoliermaterial, das Strom und Wärmeleitung blockieren kann und sich für elektrische Hochtemperaturisolierungen und Wärmedämmungsanwendungen eignet.
Gute Luftdurchlässigkeit
das in der Zirkonkorundsteinschmelze ausgeschiedene Gas kann aus den Zwischenräumen der Quarzsandpartikel in der Formwand austreten, so dass die Luftdurchlässigkeit gut ist.
Anwendung von Korundsteinen
Einsatz in Hoch- und Heißwindöfen für die Eisenerzeugung, in externen Raffinerieöfen für die Stahlerzeugung, in Gleitwasserheizungen, Glasschmelzöfen und petrochemischen Industrieöfen.