طوب المغنيسيا-الكروم هي منتجات حرارية تحتوي على أكسيد المغنيسيوم (MgO) وأكسيد الكروم (Cr2O3) كمكونات رئيسية، والبيريكلاز والإسبنيل كمكونات معدنية رئيسية. بشكل عام، يُطلق على تلك التي تحتوي على خام الكروم المضاف إليه أقل من 50% طوب المغنيسيا-الكروم، وتلك التي تحتوي على أكثر من أو تساوي 50% يُطلق عليها طوب الكروم-المغنيسيا.
| الصنف/الرتبة | إم جي إي-16 أ | إم جي إي-16 ب | MGe-12A | MGe-12B | ميجي-8أ | إم جي إي -8 ب | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 50 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| ở | 2.5 | ||||||
| ω (Cr2O3)/% | μ0 ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| ở | 1.5 | ||||||
| المسامية الواضحة/% | μ0 ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
| ở | 1.5 | ||||||
| قوة السحق على البارد/ميجا باسكال | μ0 ≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| Xدقيقة | 30 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 | |
| ở | 15 | ||||||
| 0.2 ميجا باسكال انكسار الحمل المنخفض T0.6/℃ | μ0 ≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
| ở | 20 | ||||||
| الطراز | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| المسامية الواضحة % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| الكثافة السائبة جم/سم3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| قوة التكسير على البارد Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| الانكسار تحت الحمل درجة مئوية | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
قرميد المغنيسيا والكروم العادي (قرميد المغنيسيا والكروم السيليكاتي)، وهو مصنوع من خام الكروم والمغنيسيا مع المزيد من الشوائب (SiO2 وCaO). تبلغ درجة حرارة الحرق حوالي 1550 درجة مئوية. تتميّز البنية المجهرية للطوب بترابط السيليكات بين حبيبات الطوب الحراري.طوب المغنيسيا المترابط مباشرةً مصنوع من مركز الكروم مع محتوى منخفض من الشوائب والمغنيسيا النقية نسبياً. السمة الهيكلية لهذا النوع من الطوب الحراري هي أن الحبيبات الحرارية تكون في الغالب على اتصال مباشر. لذلك، فإن أدائها في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل أفضل من طوب المغنيسيا والكروم العادي.
يشير قرميد الكروم المغنسيت-الكروم شبه المدمج إلى منتج حراري يتم حرقه بجزء من رمل المغنسيت-الكروم المصهور كمادة خام. ويتميز قرميد الكروم المغنسيت-الكروم شبه المترابط بكثافة منخفضة، ومسامية منخفضة، وقوة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية أفضل من قرميد المغنسيت-الكروم المعاد تجميعه، ومقاومة قوية لتآكل الخبث.
يتم تطوير طوب المغنيسيا-الكروم المترابط مباشرة على أساس طوب المغنيسيا-الكروم العادي. وهناك خاصيتان رئيسيتان لإنتاجها. الأولى هي استخدام مواد خام نقية نسبيًا، والأخرى هي استخدام درجات حرارة حرق أعلى.
يشير قرميد الكروم المغنسيت المصبوب المصهور إلى منتج حراري مصبوب مصهور مصنوع من المغنسيت والكروميت كمواد خام رئيسية. يُعرف أيضًا باسم المنتجات المقاومة للكروم المغنسيوم المصهور بالكروم المصهور، ويتمتع طوب الكروم المغنسيوم المصبوب المصهور بقوة جيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة الخبث، ولكن مقاومته ضعيفة للتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. إنه مناسب للأجزاء التي تعاني من غزو الخبث الشديد والتآكل والتآكل والتآكل والتآكل، ويستخدم بشكل أفضل في أفران التشغيل المستمر.
تستخدم بشكل رئيسي في صناعة المعادن، مثل بناء أسطح أفران الموقد المفتوح، وأسطح الأفران الكهربائية، وأفران التكرير الخارجية ومختلف أفران صهر المعادن غير الحديدية المقاومة للقلويات.