قرميد الكروم المغنيسيا
بشكل رئيسي في صناعة المعادن، مثل بناء قمم أفران الموقد المفتوح، وقمم الأفران الكهربائية، وأفران التكرير الخارجية ومختلف أفران صهر المعادن غير الحديدية المقاومة للقلويات.
- MgO%(≥): 45-65
- Cr2O2O3%(≥): 8-16
- المسامية الظاهرة/%(≤): 19-21
- قوة التكسير على البارد (MPa): 20-35
- الحجم القياسي: 230*114*65 مم
- العينة: اختبار العينة متاح
وصف قرميد الكروم المغنيسيا
طوب المغنيسيا-الكروم هي منتجات حرارية تحتوي على أكسيد المغنيسيوم (MgO) وأكسيد الكروم (Cr2O3) كمكونات رئيسية، والبيريكلاز والإسبنيل كمكونات معدنية رئيسية. بشكل عام، يُطلق على تلك التي تحتوي على خام الكروم المضاف إليه أقل من 50% طوب المغنيسيا-الكروم، وتلك التي تحتوي على أكثر من أو تساوي 50% يُطلق عليها طوب الكروم-المغنيسيا.
ورقة البيانات الفنية لقرميد الكروم المغنيسيا كيروي المغنيسيا كروم
| الصنف/الرتبة | إم جي إي-16 أ | إم جي إي-16 ب | MGe-12A | MGe-12B | ميجي-8أ | إم جي إي -8 ب | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 50 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| ở | 2.5 | ||||||
| ω (Cr2O3)/% | μ0 ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| ở | 1.5 | ||||||
| المسامية الواضحة/% | μ0 ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
| ở | 1.5 | ||||||
| قوة السحق على البارد/ميجا باسكال | μ0 ≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| Xدقيقة | 30 | 20 | 30 | 25 | 30 | 25 | |
| ở | 15 | ||||||
| 0.2 ميجا باسكال انكسار الحمل المنخفض T0.6/℃ | μ0 ≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
| ở | 20 | ||||||
الإرشادات MGe6/MGe8/MGe12/MGe16=قرميد كروم مغنيسيا المغنسيوم DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16=طوب كروم مغنيسيا كروم مرتبط مباشرة
| الطراز | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| المسامية الواضحة % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| الكثافة السائبة جم/سم3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| قوة التكسير على البارد Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| الانكسار تحت الحمل درجة مئوية | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
الإرشادات SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26= قرميد كروم مغنيسيا شبه مدمج شبه مترابط RMGe12/RMGe14= قرميد كروم مغنيسيا مدمج معاد الربط
مزايا قرميد الكروم المغنيسيا كروم
أداء حراري ممتاز
يتميز طوب المغنيسيا-الكروم بأداء حراري ممتاز، ويمكنه تحمل درجات حرارة أعلى من 1500 درجة مئوية. وهذا يجعله يستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية مثل المعادن والصلب والأسمنت.
مقاومة جيدة للتآكل
كمادة حرارية مقاومة للقلويات، فإن طوب المغنيسيا-الكروم يتمتع بمقاومة قوية للتآكل، خاصة في صناعة الأسمنت، وغالبًا ما يستخدم في تصنيع المعدات ذات درجة الحرارة العالية مثل الأفران الدوارة، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال التآكل الكيميائي والتآكل.
ثبات جيد للصدمات الحرارية
يتمتع طوب المغنيسيا-الكروم المرتبط مباشرةً بثبات جيد للصدمات الحرارية، وليس من السهل أن يتصدع في حالة التغير السريع في درجة الحرارة أو التبريد السريع. هذه الميزة تجعله يستخدم على نطاق واسع في تبطين الأفران ذات درجة الحرارة العالية.
أداء قوي في ارتداء ملابس قوية
ونظرًا لصلابته العالية وكثافته العالية، ليس من السهل تآكله مباشرةً مع طوب المغنيسيا والكروم أثناء عملية الاستخدام، ويتميز بأداء جيد ضد التآكل، مما يحسن من عمر المعدات.
مجموعة واسعة من التطبيقات
يمكن استخدام طوب المغنيسيا-الكروم المترابط مباشرةً في تبطين أفران الصهر ذات درجة الحرارة العالية في مختلف الصناعات مثل الصلب والأسمنت والزجاج، ويمكن تخصيصه وفقًا لاحتياجات الصناعات المختلفة.
سلامة عالية
طوب المغنيسيا والكروم المرتبط مباشرة هو نوع من المواد المقاومة للحرارة التي تلبي متطلبات حماية البيئة، ولن يسبب تلوثًا للبيئة عند استخدامه. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يتميز أيضًا بأداء السلامة مثل الحماية من الحرائق ومقاومة الزلازل ومقاومة الرياح.
تصنيف طوب الكروم المغنسيوم المغنسيوم
طوب المغنيسيا والكروم العادي
قرميد المغنيسيا والكروم العادي (قرميد المغنيسيا والكروم السيليكاتي)، وهو مصنوع من خام الكروم والمغنيسيا مع المزيد من الشوائب (SiO2 وCaO). تبلغ درجة حرارة الحرق حوالي 1550 درجة مئوية. تتميّز البنية المجهرية للطوب بترابط السيليكات بين حبيبات الطوب الحراري.طوب المغنيسيا المترابط مباشرةً مصنوع من مركز الكروم مع محتوى منخفض من الشوائب والمغنيسيا النقية نسبياً. السمة الهيكلية لهذا النوع من الطوب الحراري هي أن الحبيبات الحرارية تكون في الغالب على اتصال مباشر. لذلك، فإن أدائها في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل أفضل من طوب المغنيسيا والكروم العادي.
قرميد الكروم المغنسيت-الكروم شبه المترابط
يشير قرميد الكروم المغنسيت-الكروم شبه المدمج إلى منتج حراري يتم حرقه بجزء من رمل المغنسيت-الكروم المصهور كمادة خام. ويتميز قرميد الكروم المغنسيت-الكروم شبه المترابط بكثافة منخفضة، ومسامية منخفضة، وقوة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية أفضل من قرميد المغنسيت-الكروم المعاد تجميعه، ومقاومة قوية لتآكل الخبث.
قرميد كروم المغنيسيا المغنسيوم المترابط مباشرة
يتم تطوير طوب المغنيسيا-الكروم المترابط مباشرة على أساس طوب المغنيسيا-الكروم العادي. وهناك خاصيتان رئيسيتان لإنتاجها. الأولى هي استخدام مواد خام نقية نسبيًا، والأخرى هي استخدام درجات حرارة حرق أعلى.
قرميد الكروم المغنسيت المصبوب المغنسيت المصبوب
يشير قرميد الكروم المغنسيت المصبوب المصهور إلى منتج حراري مصبوب مصهور مصنوع من المغنسيت والكروميت كمواد خام رئيسية. يُعرف أيضًا باسم المنتجات المقاومة للكروم المغنسيوم المصهور بالكروم المصهور، ويتمتع طوب الكروم المغنسيوم المصبوب المصهور بقوة جيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة الخبث، ولكن مقاومته ضعيفة للتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. إنه مناسب للأجزاء التي تعاني من غزو الخبث الشديد والتآكل والتآكل والتآكل والتآكل، ويستخدم بشكل أفضل في أفران التشغيل المستمر.
استخدام طوب الكروم المغنسيوم المغنسيوم
صناعة المعادن
يستخدم طوب المغنيسيا الكروم الحراري في تبطين وتبطين ألواح الأفران المعدنية والمحولات والأفران الكهربائية ومواقد الصهر الساخنة والأفران وقيعان الأفران. يمكنه تحمل عملية الصهر والتآكل المعدني في درجات الحرارة العالية، وحماية هيكل الفرن وإطالة عمر خدمة المعدات.
صهر الحديد والصلب
يستخدم طوب المغنيسيا والكروم شبه المركب المصهور على نطاق واسع في صناعة صهر الحديد والصلب، مثل المغارف وصنابير الحديد وفوهات الصب وغيرها من المعدات ذات درجة الحرارة العالية.
صناعة الأسمنت
يمكن استخدام قرميد المغنيسيا-الكروم كمواد تبطين وعزل حراري لقمائن الأسمنت والأفران الدوارة، ويمكنه تحمل تآكل الغازات القلوية والمواد المتولدة في درجات الحرارة العالية.
الصناعة الكيميائية
يمكن استخدام طوب المغنيسيا-الكروم كمواد تبطين وعزل حراري للمفاعلات ذات درجة الحرارة العالية وخطوط الأنابيب ومعدات الهدرجة في الصناعة الكيميائية للفحم، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.
