أسمنت ألومينات الكالسيوم
- Type: CA50/CA70/CA80
- Al2O3(%): 50-81
- CaO(%): 17.5-30.5
- الدقة (d50/ميكرومتر): 5-13
- وقت الإعداد النهائي (دقيقة): 90-360
- الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
وصف أسمنت ألومينات الكالسيوم
أسمنت ألومينات الكالسيوم هو أسمنت يحتوي على ألومينات الكالسيوم الأحادية أو ألومينات الكالسيوم كمكون معدني رئيسي. يُصنع من البوكسيت الطبيعي أو الألومينا الصناعية وكربونات الكالسيوم (الحجر الجيري) بنسبة معينة ويُصنع عن طريق التكليس أو الصهر الكهربائي، كما يُصنع أيضاً عن طريق صهر البوكسيت والحجر الجيري. يحقق قوة مبكرة، ويتحمل درجات الحرارة القصوى ويوفر مقاومة للكبريتات، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الحرارية والمشروعات الحساسة للوقت والبيئات المعرضة للحرارة العالية والتعرض للكبريتات.
ورقة البيانات الفنية لأسمنت ألومينات الكالسيوم كيروي ألومينات الكالسيوم
| الصنف/الرتبة | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| التركيب الكيميائي | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO) / % | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| النقاء | د50/م50/م | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45 ميكرومتر ≤ / % | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| ضبط الوقت | وقت الإعداد الأولي (دقيقة) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| وقت الإعداد النهائي (دقيقة) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| القوة (ISO) | قوة الانحناء/ميجا باسكال | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| قوة الضغط/ميجا باسكال | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325 م ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| مساحات السطح المحددة ≥/ (㎡/كجم) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
In addition, we also supply: أسمنت CA40/41
مزايا أسمنت ألومينات الكالسيوم
أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية
يتميز أسمنت ألومينات الكالسيوم بأداء متميز في درجات الحرارة العالية. ويمكن أن يتحمل ويحافظ على قوته وثباته في ظروف الحرارة الشديدة، التي تصل عادةً إلى 1,500 درجة مئوية أو أعلى. وهذا يجعله مناسباً للتطبيقات في صناعات مثل الصلب والمسبك والحراريات والعزل في درجات الحرارة العالية.
التصلب السريع والتطور المبكر للقوة
يتميز أسمنت ألومينات الكالسيوم بخاصية التصلب السريع والتطور المبكر للقوة. ويمكنه تحقيق قوة أولية بسرعة، مما يسمح بتسريع أوقات البناء أو الإصلاح. وهذا الأمر مفيد بشكل خاص في الحالات التي يكون فيها الوقت أمراً جوهرياً، مثل الإصلاحات العاجلة أو المشاريع ذات المواعيد النهائية الضيقة.
الانكسار تحت الحمل مرتفع
تشير قابلية الانكسار تحت الحمل إلى قدرة المادة على تحمل درجات الحرارة العالية دون تشوه كبير أو فقدان القوة. يتميز إسمنت ألومينات الكالسيوم بقدرة عالية على الانكسار تحت الحمل، مما يعني أنه يمكن أن يحافظ على سلامته الهيكلية وقوته حتى عند تعرضه لدرجات حرارة عالية وإجهاد ميكانيكي. وتعتبر هذه الخاصية ذات قيمة في التطبيقات التي يتعرض فيها الأسمنت للحرارة والحمل على حد سواء، كما هو الحال في الأفران والأفران والغلايات الصناعية.
مقاومة التآكل جيدة
يُظهر إسمنت ألومينات الكالسيوم مقاومة جيدة للتآكل. ويمكنه تحمل التأثيرات التآكلية للمواد الكيميائية والمواد الكاشطة والتدفقات المضطربة. هذه المقاومة للتآكل تجعله مناسباً للتطبيقات التي تنطوي على بيئات عدوانية مثل المعالجة الكيميائية ومعالجة مياه الصرف الصحي والأسطح المعرضة للتآكل.
استخدام أسمنت ألومينات الكالسيوم
للبناء
يستخدم أسمنت ألومينات الكالسيوم على نطاق واسع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية بسبب مقاومته للحريق. وغالباً ما يستخدم في بناء الأفران المقاومة للحرارة والأفران عالية الحرارة والأفران الصناعية وغيرها من الأماكن التي تحتاج إلى تحمل درجات الحرارة العالية. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضاً استخدام أسمنت ألومينات الكالسيوم لصنع مواد حرارية مثل الطوب الحراري والمسبوكات المقاومة للحرارة لحماية الهيكل الداخلي للفرن من التآكل في درجات الحرارة العالية.
المواد الخام للمسبوكات
غالباً ما يُستخدم أسمنت ألومينات الكالسيوم كأحد المواد الخام للمسبوكات الحرارية. وعادةً ما تُستخدم هذه المواد القابلة للصب في إصلاح وبناء المعدات والهياكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، مثل الأفران المعدنية وأفران الصلب وأفران الزجاج وغيرها. يمكن استخدام المواد المسبوكة المقاومة للحرارة بشكل بلاستيكي حسب الحاجة، مما يسمح لها بملء وتغليف الأسطح من جميع الأشكال والأحجام، مما يوفر طبقة واقية مقاومة لدرجات الحرارة العالية والهجوم الكيميائي.
الاستخدام المباشر
في بعض الحالات، يمكن أيضًا استخدام أسمنت ألومينات الكالسيوم مباشرةً لبعض الأغراض الخاصة. على سبيل المثال، في بعض المجالات الصناعية ذات درجات الحرارة المرتفعة، يمكن استخدام أسمنت ألومينات الكالسيوم مباشرةً في أجزاء محددة لتحقيق مقاومة الحريق.
