硅质保温砖

硅质保温砖描述

硅质保温砖又称轻质硅砖，是一种 SiO2 不小于 91% 的保温耐火材料。硅质保温砖是一种性能优良的轻质保温材料。轻质硅砖以细矿石为原料，加入焦炭、木屑等可燃物质形成多孔结构。硅质保温砖的 RUL 值在 1620℃以上。

In addition to silicon insulation bricks, we also provide silicon refractory bricks.

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科瑞硅质隔热砖技术数据表

项目/等级		GGR-1.00	GGR-1.10	GGR-1.15	GGR-1.20
ω (SiO2) ≥/%		91	91	91	91
体积密度 ≥/(g/cm³)		1.00	1.10	1.15	1.20
冷压强度 ≥/MPa		2.0	3.0	5.0	5.0
再加热时的永久线性变化 ≤/℃	1500℃, 2h	/	/	0.5	0.5
	1450℃, 2h	0.5	0.5	/	/
0.1MPa 折射率 负载 ≥/℃		1400	1420	1500	1520
导热系数 ≤/[W/(m-K)]。 (平均温度 350±10℃)		0.55	0.60	0.65	0.70

硅质保温砖的生产工艺

原材料制备

选用二氧化硅作为硅质保温砖的主要成分，并在二氧化硅之外添加一定量的辅助材料。常见的辅助材料有耐火粘土、耐火石粉、煅烧助剂、热稳定剂等。粉碎后的硅石和辅助材料按照配方比例进行混合，混合后的原材料还需要进行细磨。

研磨和混合

研磨过程中需要添加适量的润湿剂，这有助于提高原料的流动性，使混合后的原料易于成型。研磨后，要对原料进行监测和分析，以确保粒度符合要求，并评估原料的均匀性和质量。

成型

成型是将混合和研磨好的砖料成型并压制成最终砖形的过程。首先要准备原材料和模具，并根据硅质保温砖的形状和尺寸选择不同的模具。然后将砖块填入斤模，用机械装置将砖块均匀填入，再压制成型。

干燥

硅质保温砖的干燥过程是将上部混合的湿物料脱水的过程。以下是干燥过程的说明：

初步干燥：

挤出的砖块在通风良好的地方干燥。在这个阶段，水分会完全蒸发。

逐渐升高温度：

硅质保温砖在初步干燥后，可在干燥室中进行干燥。逐渐升高温度的目的是为了逐渐除去砖内的水分，因为温度的急剧变化必然会导致砖的开裂。

高温干燥：

在逐渐升温的基础上，进一步将硅质保温砖的温度升至 500℃至 1000℃。在高温下，砖内剩余的水分会被蒸发，砖体会变得干燥。

烧结

烧结过程是在 1300℃ 至 1600℃ 的温度下对干砖体进行煅烧。这样做的目的是促进化学反应和结晶过程。等温通常需要几个小时到十几个小时。等温结束后，等待硅质保温砖降至室温即可。

冷却和包装

冷却

对煅烧过的砖体进行适当冷却。将烧制好的称重砖放置在通风良好的地方，自然冷却至室温后进行筛选。主要是看砖的外观和质量，精确尺寸必须符合标准。

包装

对通过检验和筛选的硅质保温砖进行包装，以保护硅质保温砖不受损坏和污染。包装方法包括包装方法有托盘、优质塑料薄膜和钢带。

硅质保温砖的优势

硅质保温砖的应用

硅质保温砖性能优异，广泛应用于冶金、电力、玻璃等行业；

冶金工业

它可用于冶炼炉、熔炼炉、回转炉、隔热罩、管道保温、火法冶金电解槽、熔炼炉等。

玻璃行业

它可用于玻璃熔炉、淬火炉、玻璃窑、玻璃隔热箱等。

钢铁工业

它还可用于高炉、炼铁炉、转炉、隔热层和隔热砌体的加热炉。