
莫来石耐火浇注料的描述
莫来石耐火浇注料是由多孔莫来石骨料、粘结剂和各种添加剂组成的不定形耐火材料。莫来石是一种优质耐火原料,这种矿物比较稀少。具体配料比例可根据锅炉的实际情况进行调整。莫来石的耐火度为 1790℃。莫来石浇注料通常用于炼钢、陶瓷、石化和焚烧行业。它们还可用作与火焰直接接触的工作衬里,具有优异的隔热性和耐热性。



凯瑞莫来石耐火浇注料技术数据表
项目/等级 | KRMJ-55 | KRMJ-60 | KRMJ-65 | KRMJ-70 |
---|---|---|---|---|
ω(Al2O3) ≥/% | 55 | 60 | 65 | 70 |
体积密度 ≥/ (g/cm³) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 |
挠曲强度 ≥/MPa | 7 | 7 | 8 | 9 |
压缩强度 ≥/MPa | 40 | 50 | 60 | 70 |
永久线性变化 ≤/% | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
莫来石耐火浇注料的优点
低热膨胀
莫来石浇注料的热膨胀系数低,这意味着它们在加热时的尺寸变化极小。这种特性有助于防止开裂和剥落,确保耐火衬的完整性和使用寿命。
烘烤时间短,无裂纹
莫来石浇注料干燥和固化速度快,不会出现明显的开裂或损坏。与其他一些耐火材料相比,莫来石耐火浇注料的配方和特性可缩短烘烤时间,从而加快安装速度。
环保
莫来石浇注料通常不含石棉等有害物质,在生产和应用过程中也不会向环境释放大量有害气体或颗粒。
良好的耐磨性
它们的成分和微观结构有助于抵御磨料颗粒的侵蚀,使其适用于暴露于磨料、腐蚀性气体或机械摩擦的应用,减少材料损耗并延长使用寿命。
莫来石耐火浇注料的生产工艺
步骤 1
根据配方要求准确称量莫来石颗粒和细粉。静态搅拌 5-10 分钟,确保颗粒和细粉混合均匀,并获得均匀的粒度。同时,根据需要添加减水剂和抗震剂等外加剂。
步骤 2
将混合好的莫来石原料装入小塑料袋中。将小塑料袋密封并放入散装袋中,以防止原料受潮和受到其他环境因素的影响。要获得高质量的莫来石耐火浇注料,适当的储存和保护原材料的完整性至关重要。
步骤 3
在莫来石基耐火浇注料的生产过程中,主要使用刚玉颗粒作为主要成分,并添加莫来石粉末作为致密粉末。这可以有效提高产品的承载能力、柔软度、抗剥离性和抗压强度。
莫来石耐火浇注料的应用
钢铁工业
莫来石浇注料可用于钢铁工业中的钢包、钢包内衬或连铸系统中的连铸池。它们具有出色的隔热性能,并能抵抗熔融金属和熔渣的腐蚀作用。
石油工业
莫来石浇注料用于石油化工厂的反应器、转化炉管、火炬烟囱、熔炉和其他高温设备的内衬。莫来石浇注料具有优异的隔热性和耐化学性,可承受石化产品生产过程中遇到的恶劣条件。
玻璃行业
莫来石在玻璃工业中的主要应用是玻璃熔化炉、再生器、端口颈部和喉部区域等。它们有助于改善热交换过程,提高玻璃生产过程的整体能效。
陶瓷工业
莫来石浇注料具有优异的热稳定性、低热膨胀性和耐化学腐蚀性,因此被广泛应用于陶瓷工业。它们主要用于窑具、坩埚、沉降器、干燥架、窑车底座等。