莫来石保温砖描述
莫来石保温砖又称莫来石轻质砖，是一种以硅酸铝为基质的耐火材料。其氧化铝在 40% 和 77% 之间波动，具有优良的隔热性能。莫来石隔热砖含有莫来石矿石，经过高温膨胀处理后制成的砖重量轻，隔热性能优异。除莫来石外，氧化铝含量低的莫来石砖还含有玻璃相和菱镁矿；氧化铝含量高的莫来石砖还含有少量刚玉。可直接接触火焰，体积密度为 0.55-1.35g/cm3，抗压强度为 1.2-4.5Mpa。
凯瑞莫来石保温砖技术数据表
| 项目/等级 | JM-23 | JM-26 | JM-28 | JM-30 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ω（Al2O3)/% | 42 | 45 | 48 | 54 | 55 | 56 | 56 | 64 | 65 | 66 | 72 | 72 |
| ω（铁2O3)/% | 1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 0.75 | 0.65 | 0.65 | 0.55 | 0.55 |
| 体积密度（克/立方厘米） | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.1 |
| 冷压强度/兆帕 | 1.5 | 2.3 | 3.0 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.2 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.0 | 3.5 |
| 永久线性变化/% | -0.55 | -0.4 | -0.3 | -1.0 | -0.65 | -0.5 | -0.5 | -1.0 | -0.8 | -0.7 | -0.9 | -0.7 |
| 1260℃×12h | 1300℃×12h | 1300℃×12h | 1400℃×12h | 1400℃×12h | 1400℃×12h | 1400℃×12h | 1500℃×12h | 1500℃×12h | 1500℃×12h | 1600℃×12h | 1600℃×12h | |
| 导热系数 350℃ ≤/[W/(m-K)] | 0.19 | 0.24 | 0.31 | 0.21 | 0.25 | 0.30 | 0.32 | 0.28 | 0.32 | 0.34 | 0.40 | 0.43 |
莫来石保温砖的优点
出色的隔热性能
莫来石隔热砖的隔热性能是众所周知的，因为它的导热率低，可以防止热量流失，因此是在高温环境下提供隔热性能的理想隔热材料。
轻质材料
莫来石砖在减少大气方面的性能非常稳定。特别是其中含有的钙元素使其具有抗腐蚀性，并能在高温下长期稳定工作。
抗热震性
莫来石隔热砖出色的抗热震性使其能够承受排斥产生的热冲击。无论是温度骤升还是骤降，莫来石保温砖都能保持自身的完整性，不会出现开裂和损坏。这种优异的性能使其非常适用于高温环境下的工业炉等。
耐腐蚀性
莫来石保温砖虽然重量轻，但结构稳定，能承受很大的压力，并具有出色的抗压强度。
高铝隔热砖的生产工艺
准备原材料
以一定量的高铝矾土和含 Al2O3 的复合耐火粘土为原料，并加入添加剂。如硅灰、高岭土、硅酸铝等。这些添加剂可以提高砖的耐火性、稳定性和热稳定性。
成型
将上述制备好的原材料研磨混合，然后将混合好的材料放入模具中，压制成型。同时，可加入一定量的湿粘结剂，以提高砖的可塑性，使粉末颗粒在成型过程中具有较强的结合力。
干燥
干燥是将成型的砖块整齐地放入干燥设备或窑炉中，以去除砖块中多余的水分。干燥过程通常要经过几个阶段，首先是初始干燥，通常温度较低，只需自然风就能将砖块表面的水分排出。之后是加热干燥，随着设备温度的逐渐升高，促进砖体内部水分的蒸发，但又要避免过度干燥，损坏旋转体。干燥时间结束后，可通过设备检测是否完全干燥。
烧结
干燥后的砖块在高温窑中加热煅烧。温度为 1380℃。在烧结过程中，原材料中的氧化铝开始熔化并与其他成分发生反应。颗粒之间的结合力更强，从而形成完整而紧密的砖块。
冷却
冷却是高铝保温砖生产过程的最后一步。煅烧完成后，砖的温度逐渐降至室温。
莫来石保温砖的应用
玻璃行业
莫来石保温砖常用于玻璃窑炉内衬、玻璃淬火内衬、玻璃熔化炉内衬、玻璃坩埚等。它们具有优异的耐火性、保温性和抗渣性，可确保玻璃生产过程的稳定性、效率和质量。
陶瓷工业
莫来石保温砖通常用于陶瓷窑炉的内衬、陶瓷干燥炉的内衬、烧结炉的内衬，应用高铝保温砖可提供保温性能和隔热效果。
钢铁工业
莫来石保温砖通常用于高炉内衬、热风炉内衬、钢包内衬、炉顶等，可改善工作环境的安全性，提高生产效率。
石化工业
莫来石保温砖常用于煤气炉设备、炉衬、热交换设备等。高铝保温砖可延长石化设备的使用寿命并保持温度稳定。
