高铝保温砖

高铝隔热砖描述

高铝保温砖又称高铝轻质砖。它是一种 Al2O3 含量大于 48% 的高性能保温材料。也可以添加少量硅砂、稀土元素等辅助材料来提高砖的性能。表面接触温度不高于 1400℃。

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凯瑞高铝隔热砖技术数据表

项目/等级		LG140-1.2	LG140-1.0	LG140-0.8L	LG140-0.7L	LG140-0.6L	LG140-0.5L
ω（Al2O3)/%	μ0 ≥	48
	σ	1.0
ω（铁2O3)/%	μ0 ≤	2.0
	σ	0.3
体积密度/（克/立方厘米）	μ0 ≤	1.2	1	0.8	0.7	0.6	0.5
	σ	0.05
冷压强度/兆帕	μ0 ≥	4.5	3.5	2.5	2.2	1.6	1.2
	σ	1.0		0.5		0.2
	X分钟	4.0	3.0	2.2	2.0	1.5	1.0
永久线性变化/%（T/℃*12 小时）	测试温度 T/℃	1400			1350		1250
	X分钟~X最大	-2~1.0
导热系数/[W/(m-K)] ≤ 平均温度（350±25）		0.55	0.50	0.35	0.30	0.25	0.20

高铝保温砖的优势

出色的隔热性能

高铝保温砖具有优异的保温性能，可以完全隔绝热量的传导。这一优势表明，高铝砖可以在高温条件下保持内部稳定，不仅能保持热量不外泄，还能提供很强的隔热效果。这种隔热性能使高铝砖具有隔热性能。

轻质材料

高铝保温砖材质轻，中间有缝隙。这一特点使其更便于安装和搬运，降低了人工成本，减少了施工难度。此外，轻质的特点还减轻了窑炉的重量和负荷，使设计更加灵活。

抗热震性

高铝隔热砖出色的抗热震性使其能够承受排斥的热冲击。无论是温度骤升还是骤降，高铝隔热砖都能保持自身的完整性，不会出现开裂和损坏。这种优异的性能使其非常适用于高温环境下的工业炉等。

耐腐蚀性

高铝保温砖的耐腐蚀性主要受化学成分和微观结构的影响，因为其氧化铝含量通常在 50% 以上。氧化铝具有很强的耐腐蚀性，能抵抗大多数酸碱腐蚀介质的侵蚀，因此高铝保温砖具有一定的耐腐蚀性。

高铝隔热砖的生产工艺

准备原材料

以一定量的高铝矾土和含 Al2O3 的复合耐火粘土为原料，并加入添加剂。如硅灰、高岭土、硅酸铝等。这些添加剂可以提高砖的耐火性、稳定性和热稳定性。

成型

将上述制备好的原材料研磨混合，然后将混合好的材料放入模具中，压制成型。同时，可加入一定量的湿粘结剂，以提高砖的可塑性，使粉末颗粒在成型过程中具有较强的结合力。

干燥

干燥是将成型的砖块整齐地放入干燥设备或窑炉中，以去除砖块中多余的水分。干燥过程通常要经过几个阶段，首先是初始干燥，通常温度较低，只需自然风就能将砖块表面的水分排出。之后是加热干燥，随着设备温度的逐渐升高，促进砖体内部水分的蒸发，但又要避免过度干燥，损坏旋转体。干燥时间结束后，可通过设备检测是否完全干燥。

烧结

干燥后的砖块在高温窑中加热煅烧。温度为 1300℃。在烧结过程中，原材料中的氧化铝开始熔化并与其他成分发生反应。颗粒之间的结合力更强，从而形成完整而紧密的砖块。

冷却

冷却是高铝保温砖生产过程的最后一步。煅烧完成后，砖的温度逐渐降至室温。

高铝隔热砖的应用