Çarpma Kütlesi

Tokmaklama Kütlesinin Tanımı

Tokmaklama kütlesi, tokmaklama işlemi ile yapılan refrakter bir malzemedir. Çeşitli agregalar, bağlayıcılar ve katkı maddelerinden oluşur. Aşağıdaki gibi asidik tokmaklama kütlesi, nötr tokmaklama kütlesi ve bazik tokmaklama kütlesi dahil olmak üzere farklı tokmaklama kütlesi türleri tedarik ediyoruz:

KERUI Asidik sıkıştırma kütlesi: silika sıkıştırma kütlesi ve kuvars sıkıştırma kütlesi vb;
KERUI Nötr çarpma kütlesi: korundum sıkıştırma kütlesi, mullit sıkıştırma kütlesi ve alüminyum sıkıştırma kütlesi vb;
KERUI Temel sıkıştırma kütlesi: magnezya tokmaklama kütlesi, magnezya alüminyum tokmaklama kütlesi ve alüminyum magnezya tokmaklama kütlesi vb;

Bu web sitesindeki tokmaklama kütlesi tedarikimizin sadece bir parçasıdır. Başka tür tokmaklama malzemelerine ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin ve mühendislerimiz size profesyonel hizmetler sunacaktır!

FİYAT AL

Kerui Tokmaklama Kütlesi Teknik Veri Sayfası

Ürün / Sınıf	Nötr Çarpma Kütlesi			Asidik Tokmaklama Kütlesi		Temel Çarpma Kütlesi
	Korundum Tokmaklama Kütlesi	Mullit Tokmaklama Kütlesi	Alümina Tokmaklama Kütlesi	Silika Tokmaklama Kütlesi	Kuvars Tokmaklama Kütlesi	Dolomit Ramming Karışımı	Magnesia Tokmaklama Kütlesi	Alümina Magnezya Spinel Tokmaklama Kütlesi	Magnesia-Alumina Spinel Tokmaklama Kütlesi
ω (MgO)/%	/	/	/	/	/	30-40	≥96	11-32	75
ω (Al2O3)/%	90	＞80	45-90	0.8	/	/	＜1.5	65-88	22
ω (CaO)/%	/	/	2	/	/	40-60	/	1	/
ω (SiO2)/%	/	＜16	45663	98	98.5	/	＜2	1	/
Yığın Yoğunluğu (g/cm³)	2.95-3.15	2.6	2.3-2.7	1.9-2.2	2.1-2.3	2.8-3.2	2.85-2.9	2.95-3.15	3.05
Maksimum Çalışma Sıcaklığı/℃	1800	1400	1400-1700	1650	1600-1750	1580-1900	1800	1800	1800

Ramming Kütlesinin Avantajları

Mükemmel Termal Şok Direnci

Ramming kütlesi iyi bir termal şok direncine sahiptir ve hızlı sıcaklık değişimlerinin neden olduğu termal şok etkisine dayanabilir. Çatlama veya kırılmayı önlemek için sıcaklık gradyanlarının oluşturduğu termal gerilimlere karşı direnç gösterir. Bu özellik, tokmaklama kütlesini sık sıcaklık değişimlerinin yaşandığı prosesler için uygun hale getirir ve güvenilir koruma sağlar.

Yüksek Mukavemet ve Aşınma Direnci

Tokmaklama kütlesi, ekipmanın içindeki mekanik gerilime ve aşınmaya dayanmak için yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir. Astarın bütünlüğünü ve dengesini koruyarak ekipmanın ömrünü uzatır. Bu yüksek mukavemet ve aşınma direnci, tokmaklama kütlesinin astarın bütünlüğünü ve dengesini korumasını sağlayarak onarım ve değiştirme sıklığını azaltır ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.

İyi Kimyasal Direnç

Tokmaklama kütlesi asitlere, alkalilere ve diğer aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Ekipmanın iç kısmını kimyasallardan korur ve astarın bütünlüğünü ve performansını muhafaza eder. Bu kimyasal direnç, tokmaklama kütlesini kimya, metalurji ve diğer ilgili endüstriler için önemli bir malzeme haline getirir.

Düşük Termal Genleşme Katsayısı

Termal genleşme katsayısı, sıcaklık değiştikçe bir malzemenin uzunluğundaki veya hacmindeki değişim oranıdır. Tokmaklama kütlesi düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, yani yüksek sıcaklıklarda nispeten az genleşir. Bu, termal stres ve termal şokun neden olduğu hasar riskini azaltır ve astarın stabilitesini ve dayanıklılığını artırır.

Tokmaklama Kütlesi Uygulaması