Refrakter Prekast Şekiller

Refrakter Prekast Şekillerin Tanımı

Refrakter Prekast Şekiller, çelik üretimi, cam üretimi ve enerji üretimi gibi aşırı ısıya maruz kalan endüstrilerde çok önemlidir. Bu bileşenler, yüksek alüminalı çimento, ateş kili ve silika gibi refrakter malzemeler kullanılarak fabrikalarda önceden imal edilir.
Sıkı kalite kontrol altında üretilen Refrakter Prekast Şekiller, 1.800°C'ye kadar veya daha yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Şekilleri, fırınların astarlanması için temel bloklardan özel ekipmanlar için karmaşık yapılara kadar çeşitlilik gösterir. Refrakter prekast parçaların montajı, geleneksel yerinde refrakter çalışmalarına kıyasla daha hızlıdır. Bu sadece arıza süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda daha iyi ısı direnci ve dayanıklılık sağlar, böylece yüksek sıcaklıktaki endüstriyel tesislerin genel verimliliğini ve ömrünü artırır.

Kerui Refrakter Prekast Şekiller Teknik Verileri

Öğe		Refrakter Prekast Şekiller
		GQ-92	GQ-85
(AL2O3 + SiC)/% ≥		92	85
CaO/% ≤		4	4
Kırılma Dayanımı/MPa ≥	110℃*24h Kuruduktan Sonra	80	60
	1100℃*3h Yeniden Yakma Sonrası	100	70
	1500℃*3h Yeniden Yakma Sonrası	120	100
Soğuk Bükülme Dayanımı/Mpa	110℃*24h Kuruduktan Sonra	8	6
	1100℃*3h Yeniden Yakma Sonrası	9	7
	1500℃*3h Yeniden Yakma Sonrası	10	9
Isıtma Doğrusal Değişim/%	1100℃*3h Yeniden Yakma Sonrası	±0.5	±0.5
	1500℃*3h Yeniden Yakma Sonrası	±0.5	±0.5
Yığın Yoğunluğu	110℃*24h Kuruduktan Sonra	2.9	2.85

FİYAT AL

Refrakter Prekast Şekillerin Avantajları

Olağanüstü Isı Direnci

Refrakter Prekast Şekiller, genellikle 1500°C'yi aşan son derece yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bu da onları fırınlarda, ocaklarda ve yakma fırınlarında kullanım için ideal kılar ve alttaki yapıları ısı hasarından korur.

Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık

Özel refrakter malzemelerle üretilen bu Refrakter Prekast Şekiller, yoğun ısı ve mekanik stres altında bile yapısal bütünlüklerini korur. Çatlama, dökülme ve erozyona karşı direnç göstererek uzun bir hizmet ömrü sağlarlar.

Verimli Kurulum

Fabrika kontrollü ortamlarda önceden imal edilen bu ürünler, hızlı ve hassas montaja olanak tanıyan standart veya özelleştirilmiş şekillerde gelir. Bu da sahada inşaat süresini ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

İyi Isı Yalıtımı

Isı transferini etkili bir şekilde en aza indirerek enerji tasarrufuna ve yüksek sıcaklıktaki ekipmanlarda sabit çalışma sıcaklıklarının korunmasına yardımcı olurlar.

Refrakter Prekast Şekiller Uygulaması

• Çelik Endüstrisi: Çelik üretim fırınlarında iç duvarları kaplarlar. Yüksek ısı dirençleri, eritme işlemi sırasında fırın kabuğunu aşırı sıcaklıklardan koruyarak güvenli ve sürekli çalışma sağlar. Örneğin, erimiş çeliğin 1500 - 1700°C ısısına karşı koruma sağlarlar.
• Çimento Üretimi：Döner fırınlarda kullanılan refrakter prekast parçalar, yüksek sıcaklıkta kalsinasyonun zorlu koşullarına dayanır. Isı kaybını önler, enerji verimliliğini artırır ve hareketli malzemelerden kaynaklanan aşınmaya karşı direnç göstererek fırının ömrünü uzatır.
• Güç Üretimi: Kömürle çalışan enerji santrallerinde bu bileşenler kazanlara monte edilir. Kazan yapısını yoğun yanma ısısından koruyarak istikrarlı enerji üretimi sağlarlar. Dayanıklılıkları bakım ihtiyaçlarını ve santralin durma süresini azaltır.