Refrakter Çimento
- Type: CA40/CA41/CA50/CA70/CA80
- Al2O3% (≥): 50-81
- İncelik (d50/μm): 5-13
- Basınç Dayanımı (72 saat)/MPa: 40-82
- Sertifikasyon: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Ürün Açıklaması
Refrakter çimento, yüksek sıcaklık çimentosu olarak da bilinir. Her ikisi de belirli bir oranda uygun miktarda bileşenle birleştirilen yüksek kaliteli boksit ve yüksek kaliteli kireçten yapılmıştır. Refrakter çimentonun refrakterlik derecesi 1580 ℃'den (2876 ℉) az değildir. Farklı bileşimlere göre alüminat refrakter çimento, düşük kalsiyum alüminat refrakter çimento, kalsiyum-magnezyum alüminat çimento ve dolomit refrakter çimento olarak ayrılabilir.
Refractroy Çimento CA50
Alüminat çimentosu CA50 serisi ürünler, hammadde olarak doğal yüksek kaliteli boksit ve kireçtaşına dayanır, ana mineral fazı olarak bir kalsiyum alüminat (CA) ve bir kalsiyum diyalüminat (CA2) içeren bir klinker oluşturmak için yüksek sıcaklıkta kalsine edilir ve daha sonra su sert çimentolu malzemenin en iyi parçacık boyutu dağılımına öğütülür. Fiyat almak için buraya tıklayın!
Refractroy Çimento CA70
Çimento fazının makul tasarımı ve sinterleme işleminin ve partikül boyutu dağılımının doğru kontrolü ile gelişmiş döner fırın sinterleme işleminden ve yüksek ince öğütme sisteminden endüstriyel alümina ve yüksek saflıkta yanmış kireç ile üretilen CA70 çimentosu, kalsiyum alüminat çimentosu iyi işlenebilirliğe, yüksek sıcaklıkta mükemmel performansa ve maksimum kıvama sahiptir.
Refractroy Çimento CA80
Çeşitli geleneksel ve düşük çimento yataklarının hazırlanması için uygun CA80 alümina içeriği, hazırlanan döküm malzemesi yüksek yumuşama sıcaklığına, mükemmel cüruf direncine ve mekanik darbe direncine sahiptir ve kullanım sıcaklığı 1800 ℃'ye ulaşabilir. Ürün, demir ve silikon gibi son derece düşük safsızlık içeriğine ve iyi erozyon direncine sahiptir.
Teknik Veriler
| Ürün / Sınıf | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| Kimyasal Bileşim | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| İncelik | d50/μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45μm ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| Ayar Zamanı | İlk Ayar Süresi (dak) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| Son Priz Süresi (dak) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| Güç (ISO) | Eğilme Dayanımı/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| Basınç Dayanımı/Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| Özgül Yüzey Alanları ≥/ (㎡/kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| Itam | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | Standart | Tipik aralık | Standart | Tipik aralık | |
| Kimyasal Bileşim (%) | |||||
| Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| Finess | |||||
| +45μm(%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| Ayar Süresi (dak) | |||||
| IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| Eğilme Dayanımı (MPa) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| Basınç Dayanımı (MPa) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| İşlenebilirlik (15 dakikadan sonra yayılma) (%) | - | >30 | - | >50 | |
| Refrakterlik (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| Yığın yoğunluğu (kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| Özgül ağırlık (g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
KERUI REFRAKTER SERTİFİKALARI
Kerui Group, aşağıdakiler gibi bir dizi uluslararası sertifikaya sahiptir, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Ayrıca, Kerui'nin ürünleri de birçok yerel sertifikaya sahiptir, kalitesi çok garantilidir ve yurtiçi ve yurtdışındaki müşteriler tarafından oybirliğiyle kabul edilmiştir.
KERUI Refrakter Çimentonun Avantajları
KERUI REFRAKTER ÇİMENTO Uygulamaları
Demir ve Çelik Endüstrisi
Refrakter çimento, yüksek fırınlar, dönüştürücüler, elektrikli fırınlar ve sürekli döküm makinesi kristalizatörleri gibi demir ve çelik metalurji endüstrisinin astarlanması ve sabitlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık, korozyon ve mekanik aşınmaya dayanabilir ve ekipmanı yüksek sıcaklık ve korozyondan koruyabilir.
Enerji Endüstrisi
Refrakter çimento, kazanların, kömür yakıtlı, gaz yakıtlı termik santral fırınlarının, kuyrukların ve diğer ekipmanların sabitlenmesi ve kaplanması gibi enerji endüstrisinde de kullanılabilir. KERUI refrakter çimentosu, ekipmanın güvenliğini ve güvenilir çalışmasını sağlamak için yüksek sıcaklığa ve baca gazı korozyonuna ve erozyonuna dayanabilir.
Çimento Endüstrisi
Çimento üretim sürecinde, hammaddeleri yakmak için bazı yüksek sıcaklık ekipmanları gereklidir. Döner fırın, soğutucu, ön ısıtıcı, fırın kuyruğu vb. gibi bu ekipmanın, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon sırasında oluşan ısıya dayanabilen, fırın yapısını koruyabilen ve ekipmanın ömrünü uzatabilen refrakter çimento ile sabitlenmesi ve kaplanması gerekir.
Petrokimya Endüstrisi
Rafineri ve kimya endüstrisindeki birçok ekipman türünün de hidrojenasyon reaktörleri, rektifikasyon kuleleri, buhar boruları, baca gazı arıtıcıları vb. gibi refrakter çimento ile sabitlenmesi ve kaplanması gerekir. Refrakter çimento, yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı koyabilir ve ekipmanı asit ve alkaliden, Aşındırıcı gazdan koruyabilir.
Kerui Refrakter Laboratuvarı
Kerui profesyonel bir kalite kontrol laboratuvarına sahiptir. Yüksek sıcaklıkta yeniden ısıtma / yük yumuşatma sürünme test fırını; Refrakter malzemeler için basınç / esnek mukavemet test tezgahı; Refrakter malzemeler için bileşim testi ve inceleme platformu; Refrakter malzemeler için fiziksel / kimyasal özellikler laboratuvarı.
Kerui Refrakter Ürünleri Paketleme ve Sevkiyat
Tüm teslimat süreci takip edilir ve Kerui'nin uzman ekibi belirli proje ihtiyaçlarını en üst düzeyde profesyonellikle çözer. Müşterinin projesi gerektiriyorsa, Kerui'nin uzman ekibi yüz yüze teknik destek sağlamak için müşterinin ülkesine gidecektir.
KERUI Refrakter Müşteri Örnekleri
Kerui Refrakter, Çin anakarasının yanı sıra Asya, Avrupa, Amerika, Afrika ve Okyanusya dahil olmak üzere dünyanın 5 kıtasında 50'den fazla ülke ve bölgeye ürün ihraç etmiştir. Dünyanın her yerindeki müşterilerimizden takdir ve yüksek övgü aldık ve sürekli olarak müşterilerin iade siparişlerini ve yönlendirmelerini alıyoruz.
