
Magnesia Alümina Spinel Tuğla
Yüksek fırınlar, konvertörler, elektrikli fırınlar ve potalar gibi metalürjik ekipmanların astar ve çatısında kullanılır.
- MgO/%(≥): 80
- Al2O3/%(≥): 10
- Yığın Yoğunluğu (g/cm³)(≥): 2.90
- Soğuk Kırılma Dayanımı (≥): 50MPa
- Standart Boyut: 230*114*65mm
- Sertifikasyon: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Magnesia Alümina Spinel Tuğla Tanımı
Belirli bir oranda alümina içeren magnezya spinel tuğlalar, MgAl2O4 veya MgO-Al2O3 yapısına sahip magnezya alümina spinel tuğlalar olarak da adlandırılır. magnezya alümina spinel tuğla sadece yüksek sertliğe, düşük termal genleşme katsayısına ve yüksek yoğunluğa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda su verme direnci ve hızlı ısıtma avantajlarına sahiptir ve demir oksit ve alkali cüruf gibi çözücülere karşı iyi korozyon direncine sahiptir.



Kerui Magnesia Alümina Spinel Tuğla Teknik Bilgi Föyü
Öğe | Dizin | |
---|---|---|
ω (MgO)/% | μ0 ≥ | 80 |
ω (Al2O3)/% | μ0 ≥ | 10 |
Görünür Gözeneklilik/% | μ0 ≤ | 17 |
ở | 0.8 | |
Yığın Yoğunluğu (g/cm³) | μ0 ≥ | 2.90 |
ở | 0.03 | |
Soğuk Kırılma Dayanımı/MPa | L ≥ | 50 |
ở | 5 | |
Kalıcı Doğrusal Değişim (1500℃*2h)/% | L~U | 0~+0.3 |
ở | 0.05 | |
Yüksek Sıcaklıkta Eğilme Dayanımı (1350℃*0,5h)/MPa |
μ0 ≥ | 3.5 |
ở | 0.6 | |
Termal Şok Dirençleri (1100℃, Su Soğutma)/Döngü | μ0 ≥ | 12 |
ở | 2 |
Magnesia Alümina Spinel Tuğlanın Avantajları
Korozyon ve Çizilme Önleyici
Magnesia spinel tuğlalar yüksek miktarda MgO ve MgAl2O4 içerir, bu da mükemmel korozyon önleyici ve sıyrılma önleyici özelliklere sahip olmasını sağlar. Ayrıca, kompakt ve düzenli kristal yapısı sayesinde, termal genleşme ve termal şokun neden olduğu stres konsantrasyonuna karşı koyabilir ve böylece dökülme olasılığını azaltır.
İyi Termal Şok Kararlılığı
Magnezyum spinel tuğlaların yoğun ve iyi bağlanmış kristal yapısı, hızlı sıcaklık değişimleri altında eşit şekilde genişlemelerine ve büzülmelerine olanak tanıyarak çatlama veya dökülme riskini en aza indirir. Bu avantaj, sık ısıtma ve soğutma döngüleri içeren uygulamalarda tuğlanın bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlar.
Daha Düşük Termal İletkenlik
Magnezya spinel tuğlanın daha düşük ısı iletkenliği, ısı transferi için daha düşük bir kapasiteye sahip olduğu anlamına gelir. Bu avantaj ısı yalıtımını iyileştirir, çünkü tuğla yapısı boyunca ısı transferini en aza indirir. Isıyı istenen alanda hapsetmeye ve tutmaya yardımcı olur, böylece enerji verimliliğini artırır ve ısı kaybını azaltır.
İyi Elektrik Yalıtım Özellikleri
Magnesia spinel tuğlalar, doğal bileşimleri ve yapıları nedeniyle iyi elektriksel yalıtım özellikleri sergiler. Bu avantaj, elektrik çarpmalarını veya kısa devreleri önlemek için yalıtımın gerekli olduğu elektrik uygulamalarının güvenliğini ve verimliliğini sağlar.
Magnesia Alümina Spinel Tuğla Uygulaması
Metalurjik Endüstriyel Fırın
Magnesia spinel tuğlası, çelik üretim fırınları, yüksek fırınlar, söndürme fırınları, tavlama fırınları diğer yüksek sıcaklık işleme cihazları vb. dahil olmak üzere metalurjik fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Atık Yakma Tesisleri
Atık yakma fırınları, yüksek sıcaklıklara dayanabilen ve atık maddelerin kimyasal saldırılarına karşı dirençli refrakter malzemeler gerektirir. Magnezya spinel tuğlaların özellikleri, onları atık yakma fırınlarında astar olarak kullanım için ideal hale getirerek uzun vadeli stabilite, verimli yanma ve zararlı maddelerin tutulmasını sağlar.
Cam Fırını
Cam imalat sanayinde refrakter malzeme olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Camda, fırınlar genellikle yüksek sıcaklıklara ve kimyasal saldırılara maruz kalır. Magnesia spinel tuğlalar, yüksek sıcaklıklara ve kimyasal saldırılara karşı mükemmel dirence sahiptir ve cam üretim sürecinde yüksek sıcaklık korozyonuna ve termal döngüye dayanabilir ve fırını sabit tutar.
Çimento Döner Fırın
Magnezyum spinel tuğlaların çimento döner fırınında uygulanması esas olarak fırın kabuğunu yüksek sıcaklıkta ablasyon ve kimyasal korozyondan korumak ve ayrıca fırın kabuğunun ısı kaybını ve enerji tüketimini azaltmak için kullanılan fırın kabuğu kaplama malzemesi olarak kullanılır.