
Kuyu Bloğu Refrakter
Kuyu bloğu refrakterinin birden fazla uygulaması vardır:
Metalürjide potaları ve tandişleri kaplayarak erimiş metalin yüksek ısısına karşı koruma sağlar.
Çimento üretiminde, döner fırınlarda ısıya ve kimyasal korozyona karşı dayanıklı olması için kullanılır.
Cam üretiminde, eritme fırınlarını korur. Isıya dayanıklı ve dayanıklı yapısı, onu bu yüksek sıcaklıklı endüstriyel süreçler için hayati hale getirir.
Kuyu Bloğu Refrakterinin Tanımı
Refrakter kuyu blokları, çelik endüstrisindeki sürekli döküm sürecinde hayati bir rol oynar. Özenle seçilmiş refrakter malzemelerden yapılan bu bloklar, zorlu koşullara dayanabilmektedir. Kuyu bloğu refrakterleri temel olarak yüksek alümina, magnezya - alüminyum spinel ve refrakter dökülebilir malzemeler gibi malzemelerden yapılır. Spesifik refrakterlik, farklı uygulama gereksinimlerine göre hammaddelerin bileşimi ve oranı değiştirilerek ayarlanabilir. Örneğin, daha yüksek alümina içeriğine sahip kuyu blok refrakterleri genellikle daha yüksek refrakterliğe sahiptir.
Kerui Kuyu Bloğu Refrakter Teknik Verileri
Farklar | Tundish Kuyu Bloğu | Kepçe Kuyu Bloğu |
---|---|---|
Konum | Tundish'in dibi | Kepçenin alt kısmı |
Birincil İşlev | Erimiş çeliğin kalıba akış hızını kontrol eder ve çelik temizliğini iyileştirir | Erimiş çeliğin fırından potaya akış hızını kontrol eder ve bazı durumlarda çelik bileşimini ayarlar |
Çalışma Aşaması | Sürekli döküm süreci | Çelik üretimi ve iç içe geçme süreci |
Kategori | Teknik Özellikler | Açıklama |
---|---|---|
Boyutlar | 230 × 114 × 76 mm (standart) | Fırın tasarımına göre özelleştirilebilir, ±2 mm tolerans |
Malzeme Türü | Yüksek alüminalı refrakter tuğla (Al₂O₃ ≥ 48%) | Seçenekler: standart yüksek alümina, magnezya-alümina, zirkon tuğlalar, vb. |
Yoğunluk | 2,2-2,6 g/cm³ | Yüksek yoğunluklu tuğlalar daha iyi aşınma direncine sahiptir; düşük yoğunluklu tuğlalar daha iyi yalıtım sağlar |
Su Emme | ≤ 6% | Daha düşük su emilimi dayanıklılığı artırır |
Basınç Dayanımı | ≥ 80 MPa | Yüksek sıcaklık altında yük taşıma kapasitesini korur |
Eğilme Dayanımı | ≥ 20 MPa | Termal strese ve mekanik darbelere karşı dayanıklı |
Refrakterlik | 1600-1800 ℃ | Yumuşamaz veya çatlamaz |
Termal Şok Direnci | ≥ 20 döngü | Tekrarlanan ısıtma ve soğutma altında çatlama olmaz |
Termal İletkenlik | 1.0-2.0 W/m-K | Yalıtım veya ısı iletimi için seçilebilir |
Kimyasal Bileşim | Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3% | Gereksinimlere göre ayarlanabilen asidik/alkali özellikler |
Ateşleme Durumu | Tamamen sinterlenmiş | Güç ve dayanıklılığı artırır |
Yüzey Doğruluğu | Düzlük ≤ 1,0 mm | İnşaat hassasiyeti sağlar ve boşlukları azaltır |
Kuyu Bloğu Refrakterinin Avantajları
Olağanüstü Isı Direnci
Genellikle 1770 - 2000°C'ye varan aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu çelik üretim fırınları ve cam eritme potaları gibi yoğun ısı ortamlarında kullanıma uygun hale getirir.
Üstün Kimyasal Kararlılık
Endüstriyel proseslerdeki asidik veya alkali ortamlar olsun, çeşitli maddelerden kaynaklanan kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır. Bu özellik, kimya tesislerinde ve petrokimya reaktörlerinde uzun süreli hizmet sağlar.
Yüksek Mekanik Dayanım
Mekanik strese, aşınmaya ve termal şoka dayanmak için yeterli güce sahiptir. Bu, çimento döner fırınları gibi sık sıcaklık dalgalanmaları ve mekanik darbeler olan ekipmanlarda yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar.