Seramik Elyaf Modülü
- Al2O3% (≥): 35-52
- Yığın Yoğunluğu (g/cm³): 160-220
- Sınıflandırma Sıcaklığı (℃): 1260-1430
- Kalıcı Doğrusal Değişim ≤/%: 2,5-3,0
- Renk: Beyaz
- Sertifikasyon: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Seramik Elyaf Modülünün Tanımı
Seramik elyaf modülü, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamalara yeni bir çözüm getirmek için modern teknolojiyi geleneksel malzemelerle birleştiren yenilikçi bir yüksek sıcaklık yalıtım malzemesidir. Mükemmel ısı yalıtım performansı ve dayanıklılık sağlamak üzere elyaf inceliğini ve yapısını optimize etmek için gelişmiş seramik elyaf teknolojisi kullanır. Katlanmış veya istiflenmiş ve dikdörtgen modüller halinde preslenmiş seramik elyaf örtülerden yapılmıştır ve ekonomik kurulum ve mekanik bağlantı için açıkta olmayan ankraj kullanır.
Kerui Seramik Elyaf Modülü Teknik Veri Sayfası
| Ürün / Sınıf | STD MODÜLÜ | HP MODÜLÜ | HA MODÜLÜ | HZ MODÜLÜ | |
|---|---|---|---|---|---|
| Sınıflandırma Sıcaklık/℃ | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 | |
| Kimyasal Bileşim | ω (Al2O3) ≥/% | 43 | 44 | 52 | 35 |
| ω (SiO2) ≥/% | 54 | 55 | 47 | 49 | |
| ω (ZrO2) ≥/% | / | / | / | 15 | |
| Renk | Beyaz | Beyaz | Beyaz | Beyaz | |
| Yığın Yoğunluğu (kg/m³) | 160-220 | 160-220 | 160-220 | 160-220 | |
| Kalıcı Doğrusal Değişim ≤/% | 1000℃*24h 2.5 |
1100℃*24h 2.5 |
1200℃*24h 3.0 |
1350℃*24h 3.0 |
|
| Termal İletkenlik Katsayısı/[W/(m-K)] | 400℃ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 600℃ | 0.18 | 0.17 | 0.16 | 0.15 | |
| 800℃ | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.19 | |
| 1000℃ | 0.27 | 0.26 | 0.26 | 0.26 | |
Seramik Elyaf Modülün Avantajları
Düşük Isı İletkenliği
Seramik elyafların yapısı ve malzeme özellikleri nedeniyle, ısı enerjisinin iletimini etkili bir şekilde azaltabilirler. Düşük ısı iletkenliği, yüksek sıcaklıklı ortamlarda seramik fiber modüllerin daha iyi ısı yalıtım performansı sağlayabileceği ve ısı kaybını azaltabileceği anlamına gelir.
Şok Direnci
Seramik fiber modülün esnekliği ve gerilme mukavemeti, titreşim yapısının etkisini azaltmaya yardımcı olur ve hafifliği ve yüksek mukavemeti, titreşimli bir ortamda nispeten kararlı olmasını sağlar.
Güvenlik Performansı
İyi güvenlik performansı temel olarak yanmazlık, düşük duman toksisitesi ve radyoaktivite olmaması özelliklerine yansır. Yanmaz malzeme, yüksek sıcaklıklarda yanmaya ve yanma ürünlerinin yayılmasına karşı koyabileceği anlamına gelir; düşük duman toksisitesi, yanarken daha az duman ve zehirli gaz ürettiği ve insan sağlığı üzerinde daha az etkiye sahip olduğu anlamına gelir; radyoaktif olmayan genellikle radyoaktif parçacıklar veya radyasyon üretmeyen seramik elyaf modüllerini ifade eder.
Kolay Kurulum
Seramik elyaf modüller esnek ve şekillendirilebilir olduğundan kurulum sırasında düzensiz veya kavisli yüzeylere uyum sağlayabilir ve modüllerin çıkarılıp yeniden takılması nispeten kolaydır.
Seramik Elyaf Modül Uygulaması
Petrokimya ve Kimya
Seramik elyaf modüller, petrokimya ve kimya endüstrilerinde rafineri ünitelerinin, damıtma kulelerinin, ayırıcıların, yakma fırınlarının ve reaktörlerin ısı yalıtımı için kullanılır. Uygulaması yüksek sıcaklık direnci, korozyon ve kimyasal erozyon performansı sağlayabilir.
Güç ve Enerji
Seramik elyaf modüller, enerji endüstrisindeki kazanlarda ve termik santrallerde, gaz türbinlerinde, ayırıcılarda, nafta ünitelerinde ve enerji kaybını azaltabilen ve ekipman verimliliğini artırabilen ısı yalıtımı ve yalıtım malzemeleri için diğer ekipmanlarda kullanılır.
Cam İmalatı
Seramik elyaf modüller, cam fırınlarında, cam elyaf üretim ekipmanlarında ve yüksek sıcaklığa ve kimyasal korozyona dayanabilen ve iyi ısı yalıtım performansı ve dayanıklılık sağlayan cam söndürme fırınlarının astar ve yalıtımında kullanılır.
Çelik Endüstrisi
Seramik elyaf modülleri, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlayabilen ve hizmet ömrünü uzatabilen yüksek fırınların, dönüştürücülerin, ısıl işlem fırınlarının vb. ısı yalıtımında ve astar malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seramik Elyaf Modül Üretim Süreci
Adım 1
Hammadde Hazırlama: Hammaddeler arasında seramik elyaf battaniyeler veya iğneyle delinmiş battaniyeler vb. bulunur.
Adım 2
Tasarım ve Kesim: Seramik elyaf battaniyeyi özel uygulama gereksinimlerine göre tasarlayın ve kesin.
Adım 3
İşleme ve Şekillendirme: Özel işleme ekipmanından sonra, belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında şekillendirme.
Adım 4
Kurutma ve Kürleme: Nemi ve uçucu maddeleri uzaklaştırmak ve malzemenin kürlenmesini ve stabilitesini artırmak için modülün uygun bir sıcaklıkta kurutulması gerekir.
Adım 5
Muayene ve Kalite Kontrol: Üretim tamamlandıktan sonra, belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için muayene ve kalite kontrol gereklidir.
