
Karbon Tuğla
- Yığın yoğunluğu g/cm3: ≥1,7
- Basınç dayanımı / Mpa: ≥36
- Oksidasyon oranı /%: ≤8
- Ortalama gözenek boyutu: ≤0,1
- Açık gözeneklilik /%: ≤15
- Numune: numune testi mevcuttur
Karbon Tuğla Açıklaması
Refrakter bir malzeme olan Karbon Tuğla, antrasit ve grafit gibi karbon bazlı maddelerden yapılır. Çelik ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklık direncine, düşük termal genleşmeye ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.



Kerui Karbon Tuğla Teknik Bilgi Formu
Karbon tuğlaların fiziksel ve kimyasal parametreleri | ||
---|---|---|
Dizin | ||
Yığın yoğunluğu g/cm3 | ≥1.7 | |
Açık gözeneklilik /% | ≤15 | |
Basınç dayanımı / Mpa | ≥36 | |
Hava geçirgenliği Mpa | ≤1 | |
Oksidasyon oranı /% | ≤8 | |
Ortalama gözenek boyutu | ≤0.1 | |
Termal iletkenlik, ≥W / (m k) | Oda sıcaklığında | 16 |
600°C | 20 |
Karbon Tuğlanın Avantajları
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Karbon tuğla, yumuşamadan veya deforme olmadan aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek ısılı endüstriyel ortamlarda yapısal bütünlüğünü korur
Düşük Termal Genleşme
Düşük termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da hızlı sıcaklık değişimlerinin neden olduğu çatlama ve hasara karşı direnç göstermesini sağlayarak uzun vadeli stabilite sağlar.
Mükemmel Korozyon Direnci
Karbon tuğla, ister asidik ister alkali ortam olsun, çeşitli aşındırıcı maddelere karşı güçlü direnç gösterir ve kimyasalların yoğun olduğu ortamlarda ekipmanı korur.
Yüksek Termal İletkenlik
İyi ısı iletkenliği ile ısıyı verimli bir şekilde aktarabilir, bu da endüstriyel fırınlarda ve reaktörlerde ısı değişim süreçleri için faydalıdır.
Karbon Tuğla Uygulaması
Olağanüstü yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direncine sahip karbon tuğlalar çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Demir üretim endüstrisinde, yüksek fırınları kaplayarak fırın gövdesini yüksek sıcaklıktaki erimiş demir ve cüruftan korurlar. Kimya tesislerinde, karbon tuğlalar reaktörlerde kimyasal reaksiyonlar sırasında korozif ortama karşı direnç sağlamak için kullanılır. Ayrıca demir dışı metal eritme fırınlarında da kullanım alanı bulur, zorlu koşullar altında istikrarlı çalışmayı sağlar ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatır.