
Alümina Kabarcıklı Tuğla
- Al2O3≥/%: 90-99
- Yığın Yoğunluğu (g/cm³): 1.3-1.9
- Soğuk Kırılma Dayanımı ≥/MPa: 6-18
- Termal İletkenlik Katsayısı (1000℃)/[W/(m-K)]: 0.9-1.2
- Standart Boyut: 230*114*65mm
- Sertifikasyon: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Numune: numune testi mevcuttur
Alümina Kabarcıklı Tuğla Açıklaması
Alümina Kabarcıklı Tuğla, alümina içi boş bilyelerden ve 1700 ℃ yüksek sıcaklıkta pişirilen korindon tozundan yapılmış hafif bir yalıtım malzemesidir. Alümina içi boş tuğlalar, hafif özelliklerine yol açan çok sayıda birbirine bağlı içi boş hava hücresinden oluşur. Tüm hava kabarcıkları tuğlanın içinde eşit olarak dağıtılarak gözenekli bir yapı oluşturur, bu da sadece tuğlanın yoğunluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek mukavemeti de korur.



Kerui Alümina Kabarcıklı Tuğla Teknik Bilgi Formu
Ürün / Sınıf | LQZ-99-1.4 | LQZ-99-1.6 | LQZ-99-1.8 | LQZ-95-1.4 | LQZ-95-1.6 | LQZ-95-1.8 | LQZ-90-1.4 | LQZ-90-1.6 | LQZ-90-1.8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ω (Al2O3) ≥/% | 99 | 95 | 90 | ||||||
ω (SiO2) ≤/% | 0.3 | / | / | ||||||
ω (Fe2O3) ≤/% | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||||||
Yığın Yoğunluğu (g/cm³) | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3~1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 | 1.3-1.5 | 1.5-1.7 | 1.7-1.9 |
Soğuk Kırılma Dayanımı ≥/MPa | 6 | 10 | 12 | 8 | 12 | 16 | 10 | 14 | 18 |
Termal İletkenlik Katsayısı (1000℃)/[W/(m-K)] | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 1.1 | 1.2 |
Kalıcı Doğrusal Değişim (1600℃*3h)/% | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 | -0.3~+0.3 |
Alümina Kabarcıklı Tuğlanın Avantajları
Mükemmel Isı Yalıtım Performansı
İçi boş bilyelerin varlığı, tuğla gövdesindeki malzemede ısı iletimini etkili bir şekilde engeller ve ısı kaybını azaltır. Bu özellik, alümina boşluklu tuğlaların ısı yalıtımında mükemmel bir etkiye sahip olmasını sağlar.
Son Derece Yüksek Isı Direnci
Alümina içi boş tuğlaların refrakterliği 1850°C'nin üzerindedir ve tuğlalar orta ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yapının stabilitesini ve bütünlüğünü koruyabilir.
Enerji Tüketiminde Tasarruf
Alümina içi boş tuğlaların ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılması endüstriyel ekipmanların enerji tüketimini azaltabilir. Isı kaybını ve israfı azaltabilir ve endüstriyel üretim süreçlerinde enerji kullanımını iyileştirebilir.
Çevre Dostu
Alüminyum oksit boşluklu tuğlalar doğal alüminyum oksit ve diğer mineral bileşenlerden üretilir, zararlı maddeler içermez ve çevre dostudur. Hafif tasarımları, nakliye ve inşaat süreçlerinde enerji tüketimini ve kaynak kullanımını da azaltır.
Alümina Kabarcıklı Tuğla Üretim Süreci
Hammaddelerin Hazırlanması ve Karıştırılması
Alümina tozu, köpürtücü madde ve alümina içi boş küreler için gerekli diğer yardımcı malzemelerin toplanması. Bunları belirli oranlara ve tariflere göre eşit şekilde karıştırın ve ardından karışımı karıştırma ekipmanına ekleyerek bireysel kombinasyonların tamamen entegre olmasını sağlayın.
Köpüklenme ve Genleşme
Karışıma bir köpürtücü madde eklendikten sonra kimyasal ve fiziksel reaksiyonlar meydana gelir, karışım genişler ve kabarır.
Şekillendirme
Daha sonra köpüklü karışımı gerekli kalıba koyun ve kompakt bir tuğla şekline bastırmak için titreşim veya basınç kullanın.
Kurutma ve Kürleme
Oluşturulan alümina boşluklu tuğlalar uygun bir ortamda kurutulmalı ve kürlenmelidir, böylece belirli bir mukavemet elde edilebilir.
Sinterleme
Kurutulmuş tuğlalar yüksek sıcaklıktaki bir fırında 1200℃ ile 1800℃ arasındaki bir sıcaklıkta sinterlenmelidir ve alümina parçacıkları arasındaki parçacıklar arası bağlanma tuğla gövdesinin yapısını oluşturmak için meydana gelecektir.
Soğutma ve Paketleme
Sinterlemeden sonra tuğlalar soğutulmalı ve kalite açısından denetlenmelidir. Denetimden geçen nitelikli tuğlaları sevkiyata veya kullanıma hazır olacak şekilde paketleyin ve depolayın.
Kabarcıklı Alümina Tuğlanın Uygulama Alanları
Metalurji Endüstrisi
Eritme fırınının refrakter astarı ve yalıtım katmanı; Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem fırınının yalıtım katmanı ve fırın duvarı; Döküm kalıbının yalıtım katmanı;
Kimya Endüstrisi
Kimyasal reaktörler için refrakter astar; Petrokimya tesisleri için izolasyon; Yüksek sıcaklık boruları ve kapları için yalıtım; Yüksek sıcaklıkta gaz ayırma ekipmanının yalıtım katmanı;
Enerji Endüstrisi
Termal güç kazanının refrakter astarı ve yalıtım katmanı; Gaz türbini izolasyonu ve fırın duvarları; Nükleer enerji santralleri için refrakter yapılar ve izolasyon;