
Огнеупорные сборные формы
- Al2O3+SiC (≥): 85-92%;
- CaO (≤): 4%;
- Насыпная плотность: 2,85-2,90 г/см³;
- Прочность на холодное раздавливание: 60-120 МПа;
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
- Образец: есть;
Описание огнеупорных сборных форм
Огнеупорные сборные формы необходимы в отраслях, подверженных воздействию высоких температур, таких как сталелитейное, стекольное и энергетическое производство. Эти компоненты предварительно изготавливаются на заводах с использованием огнеупорных материалов, таких как высокоглиноземистый цемент, шамот и кварц.
Изготовленные под строгим контролем качества, огнеупорные сборные формы выдерживают температуру до 1 800°C и даже выше. Их формы варьируются от базовых блоков для футеровки печей до сложных конструкций для специализированного оборудования. Установка сборных огнеупорных деталей происходит быстрее, чем традиционные огнеупорные работы in - situ. Это не только сокращает время простоя, но и обеспечивает лучшую жаропрочность и долговечность, повышая общую эффективность и срок службы высокотемпературных промышленных объектов.
Технические данные огнеупорных сборных форм Kerui
пункт | Огнеупорные сборные формы | ||
---|---|---|---|
GQ-92 | GQ-85 | ||
(AL2O3 + SiC)/% ≥ | 92 | 85 | |
CaO/% ≤ | 4 | 4 | |
Прочность на раздавливание/МПа ≥ | 110℃*24ч После сушки | 80 | 60 |
1100℃*3ч После повторного прокаливания | 100 | 70 | |
1500℃*3ч После повторного прокаливания | 120 | 100 | |
Прочность при холодном изгибе/Мпа | 110℃*24ч После сушки | 8 | 6 |
1100℃*3ч После повторного прокаливания | 9 | 7 | |
1500℃*3ч После повторного прокаливания | 10 | 9 | |
Линейное изменение нагрева/% | 1100℃*3ч После повторного прокаливания | ±0.5 | ±0.5 |
1500℃*3ч После повторного прокаливания | ±0.5 | ±0.5 | |
Насыпная плотность | 110℃*24ч После сушки | 2.9 | 2.85 |
Преимущества огнеупорных сборных форм
Исключительная термостойкость
Огнеупорные сборные формы могут выдерживать чрезвычайно высокие температуры, часто превышающие 1500°C. Это делает их идеальными для использования в печах, обжиговых печах и мусоросжигательных печах, где они защищают нижележащие конструкции от теплового повреждения.
Высокая прочность и долговечность
Изготовленные из специализированных огнеупорных материалов, эти сборные огнеупорные формы сохраняют свою структурную целостность даже при сильном нагреве и механических нагрузках. Они устойчивы к растрескиванию, сколам и эрозии, обеспечивая длительный срок службы.
Эффективная установка
Предварительно изготовленные в заводских условиях, они имеют стандартную или индивидуальную форму, что обеспечивает быструю и точную установку. Это значительно сокращает время строительства и трудозатраты на стройплощадке.
Хорошая теплоизоляция
Они эффективно минимизируют теплопередачу, что способствует энергосбережению и поддержанию стабильной рабочей температуры в высокотемпературном оборудовании.
Применение огнеупорных сборных форм
- Сталелитейная промышленность: В сталеплавильных печах они выстилают внутренние стены. Их высокая термостойкость защищает корпус печи от экстремальных температур в процессе плавки, обеспечивая безопасную и непрерывную работу. Например, они защищают от жара расплавленной стали 1500-1700°C.
- Производство цемента:Используемые во вращающихся печах, огнеупорные сборные детали выдерживают суровые условия высокотемпературного кальцинирования. Они предотвращают потерю тепла, повышают энергоэффективность и увеличивают срок службы печи, противостоя абразивному износу от движущихся материалов.
- Выработка электроэнергии: На электростанциях, работающих на угле, эти компоненты устанавливаются в котлах. Они защищают конструкцию котла от сильного жара при сгорании топлива, обеспечивая стабильное производство энергии. Их долговечность снижает потребность в техническом обслуживании и время простоя электростанции.