
Блок скважин огнеупорный
Огнеупорный блок для скважин имеет множество применений:
В металлургии он используется для облицовки ковшей и промковшей, защищая расплавленный металл от высокой температуры.
В производстве цемента он используется во вращающихся печах для защиты от жары и химической коррозии.
В стекольном производстве он защищает плавильные печи. Его термостойкость и прочность делают его жизненно необходимым для этих высокотемпературных промышленных процессов.
Описание блока скважин огнеупорный
Огнеупорные колодезные блоки играют важную роль в процессе непрерывной разливки стали в сталелитейной промышленности. Изготовленные из тщательно отобранных огнеупорных материалов, они способны выдерживать экстремальные условия. Огнеупорные колодезные блоки в основном изготавливаются из таких материалов, как высокоглиноземистая, магнезиально-алюминиевая шпинель и огнеупорные литейные материалы. Конкретная огнеупорность может быть отрегулирована путем изменения состава и пропорции сырья в соответствии с различными требованиями к применению. Например, колодезный огнеупор с более высоким содержанием глинозема обычно имеет более высокую огнеупорность.
Технические данные огнеупорного блока скважин Керуй
Разница | Блок скважин Тундиш | Ковш Колодезный блок |
---|---|---|
Расположение | Дно пробирки | Дно половника |
Основная функция | Регулирует скорость потока расплавленной стали в форму и улучшает чистоту стали | Регулирует расход расплавленной стали из печи в ковш и, в некоторых случаях, регулирует состав стали |
Стадия эксплуатации | Процесс непрерывного литья | Сталеплавильное производство и процесс тиммирования |
Категория | Техническая спецификация | Описание |
---|---|---|
Размеры | 230 × 114 × 76 мм (стандарт) | Настраивается в соответствии с конструкцией печи, допуск ±2 мм |
Тип материала | Высокоглиноземистый огнеупорный кирпич (Al₂O₃ ≥ 48%) | Варианты: стандартный высокоглиноземистый, магнезиально-глиноземистый, цирконовый кирпич и т.д. |
Плотность | 2,2-2,6 г/см³ | Кирпичи высокой плотности обладают повышенной износостойкостью; кирпичи низкой плотности обеспечивают лучшую изоляцию |
Поглощение воды | ≤ 6% | Низкое водопоглощение повышает долговечность |
Прочность на сжатие | ≥ 80 МПа | Сохраняет несущую способность при высокой температуре |
Прочность на изгиб | ≥ 20 МПа | Устойчивость к термическим нагрузкам и механическим воздействиям |
Тугоплавкость | 1600-1800 ℃ | Не размягчается и не трескается |
Устойчивость к тепловому удару | ≥ 20 циклов | Не трескается при многократном нагревании и охлаждении |
Теплопроводность | 1,0-2,0 Вт/м-К | Возможность выбора изоляции или теплопроводности |
Химический состав | Al₂O₃: 48-60%, SiO₂: 30-45%, Fe₂O₃ ≤ 2%, CaO+MgO ≤ 3% | Кислотные/щелочные свойства регулируются в соответствии с требованиями |
Состояние стрельбы | Полностью спеченный | Повышает прочность и долговечность |
Точность поверхности | Плоскостность ≤ 1,0 мм | Обеспечивает точность конструкции и уменьшает зазоры |
Преимущества огнеупорных блоков для скважин
Исключительная термостойкость
Он может выдерживать очень высокие температуры, часто до 1770-2000°C, что делает его пригодным для использования в условиях сильного нагрева, например, в сталеплавильных печах и котлах для плавки стекла.
Выдающаяся химическая устойчивость
Устойчивы к химической коррозии под воздействием различных веществ, будь то кислотная или щелочная среда в промышленных процессах. Это свойство обеспечивает длительную эксплуатацию на химических заводах и в нефтехимических реакторах.
Высокая механическая прочность
Он обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать механические нагрузки, истирание и тепловой удар. Это позволяет ему сохранять структурную целостность в оборудовании с частыми перепадами температур и механическими воздействиями, таком как вращающиеся печи для обжига цемента.