Ультранизкоцементный литейный материал
- Al2O3 ≥/%: 45-95
- Cao≥/%: 1,15
- Насыпная плотность (г/см3) ≥2,35-3,2
- Тугоплавкость ≥1710-1790℃
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание Ультранизкоцементного литьевого материала
Сверхнизкоцементные огнеупорные литейные материалы - это высокоэффективные огнеупорные материалы, разработанные на основе низкоцементных огнеупорных литейных материалов. Количество алюминатного цемента обычно составляет 2,5%~5%, а его характеристики лучше, чем у низкоцементных огнеупорных литейных материалов.
Ультранизкоцементные огнеупорные литейные материалы имеют значительно сниженное содержание цемента в сочетании со специальными связующими и высококачественными заполнителями и обладают такими характеристиками, как низкая пористость, высокая прочность и хорошая устойчивость к тепловому удару. Они идеально подходят для различных высокотемпературных промышленных применений.
Технические характеристики литьевого материала Kerui с ультранизким содержанием цемента
| Артикул | Ультранизкоцементный литейный материал | |||
|---|---|---|---|---|
| Материал | Клей | Высокоглиноземистый | Корунд | |
| Насыпная плотность (г/см3) | 2.35 | 2.7 | 3.2 | |
| Al2o3(%) | 45 | 75 | 95 | |
| Цао (%) | 1.15 | 1.15 | 1.15 | |
| Прочность на изгиб (МПа) | 110℃*16h | 6 | 6 | 8 |
| 1500℃*3h | 8 | 8 | 10 | |
| Прочность на сжатие (МПа) | 110℃*16h | 40 | 40 | 60 |
| 1500℃*3h | 70 | 800 | 90 | |
| Скорость изменения линии после сжигания (%) | 110℃*16h | -0.1 | 0 | 0 |
| 1500℃*3h | -0.5 | -0.5 | -0.5 | |
| Тугоплавкость | ℃ | 1710 | 1790 | 1790 |
| Безопасная температура эксплуатации | ℃ | 1400 | 1450 | 1650 |
Преимущества литьевого материала с ультранизким содержанием цемента
1.Низкое содержание цемента, что снижает тепловую усадку; 2.высокая прочность для большей долговечности; 3.низкая пористость для сопротивления проникновению; 4.отличная устойчивость к тепловому удару для использования в суровых условиях высоких температур.
Методы строительства из сверхнизкоцементного литого материала
Обработка поверхности
Убедитесь, что поверхность конструкции чистая, сухая, гладкая и не содержит других загрязняющих веществ
Смешивание отливок
Смешайте несколько мешков гипса в соответствии с необходимыми материалами и добавьте определенное количество воды, чтобы отрегулировать влажность в соответствии с требованиями к влажности при строительстве
Перемешивание
Добавьте смешанные литьевую массу и клей в миксер, добавьте воду и перемешивайте до тех пор, пока цвет не станет однородным, а комочки можно будет поймать рукой без утечки (завершается в течение 30 минут).
Вибрация
Заливку следует также производить с помощью вставного или плоского вибратора, при этом высота заливки слоя не должна превышать 400 мм. Литьевые материалы, наносимые методом вибрирования, помогают устранить пористость и повысить компактность и прочность облицовки.
Вылечить
Готовый строительный корпус должен подвергнуться естественному отверждению в сухом помещении в течение 5-7 дней при температуре 5-35℃. Избегайте вибрации строительного корпуса во время обслуживания.
Применение литьевого материала с ультранизким содержанием цемента
1.В сталелитейной промышленности они покрывают внутренние стенки ковшей, защищая их от высокой температуры расплавленной стали и эрозии шлака. 2.В стеклоплавильных печах они выдерживают экстремальное тепло и химическую коррозию при производстве стекла. 3.во вращающихся печах для обжига цемента они помогают сохранить структурную целостность печи в условиях длительного воздействия высоких температур и механических нагрузок.
