Огнеупорный цемент
- Type: CA40/CA41/CA50/CA70/CA80
- Al2O3% (≥): 50-81
- Тонкость (d50/мкм): 5-13
- Прочность на сжатие (72 часа)/МПа: 40-82
- Certification: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Product Description
Refractory cement is also known as high-temperature cement. It is made of high-quality bauxite and high-quality lime, both of which are combined with appropriate amount of ingredients in a certain proportion. The refractory degree of refractory cement is not less than 1580℃ (2876℉). It can be divided into aluminate refractory cement, low-calcium aluminate refractory cement, calcium-magnesium aluminate cement, and dolomite refractory cement according to different compositions.
Refractroy Cement CA50
Aluminate cement CA50 series products are based on natural high-quality bauxite and limestone as raw materials, calcined at high temperature to form a clinker with one calcium aluminate (CA) and one calcium dialuminate (CA2) as the main mineral phase, and then ground to the best particle size distribution of water-hard cementitious material. Click here to get price!
Refractroy Cement CA70
CA70 cement produced by industrial alumina and high purity burnt lime from advanced rotary kiln sintering process and high fine grinding system with reasonable design of cement phase and accurate control of sintering process and particle size distribution, calcium aluminate cement has good workability, excellent performance at high temperature and maximum consistency.
Refractroy Cement CA80
CA80 alumina content suitable for the preparation of various traditional and low cement deposits, the prepared casting material has a high softening temperature, excellent slag resistance and mechanical impact resistance, and the use tempera-ture can reach 1800 ℃ . The product has extremely low content of impurities such as iron and silicon and good erosion resistance.
Techonical Data
| Артикул/сорт | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
| Химический состав | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
| ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
| ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
| ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
| Тонкость | d50/мкм | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
| -45 мкм ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
| Время установки | Время первоначальной установки (мин) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
| Время окончательного схватывания (мин) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
| Прочность (ISO) | Прочность на изгиб/Мпа | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
| 72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
| Прочность на сжатие/Мпа | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
| 72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
| 325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
| Удельная площадь поверхности ≥/ (㎡/кг) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / | ||
| Itam | CA40 | CA41 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| - | Стандарт | Типичный диапазон | Стандарт | Типичный диапазон | |
| Химический состав (%) | |||||
| Эл2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
| CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
| SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
| Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
| MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
| TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
| R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
| S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
| CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
| Finess | |||||
| +45μm(%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
| S (м2/кг) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
| Время установки (мин) | |||||
| IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
| FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
| Прочность на изгиб (МПа) | |||||
| 6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
| 1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
| 3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
| Прочность на сжатие (МПа) | |||||
| 6h | - | >30 | - | - | |
| 1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
| 3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
| Работоспособность (разброс после 15 мин) (%) | - | >30 | - | >50 | |
| Тугоплавкость (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
| Насыпная плотность (кг/м3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
| Удельная гравитация (г/см3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 | |
СЕРТИФИКАТЫ КЕРУЙСКОГО ОГНЕУПОРА
Kerui Group имеет ряд международных сертификатов, таких как, ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/CE/SGS. Кроме того, продукция Kerui имеет множество внутренних сертификатов, качество очень гарантировано, и она получила единодушное признание клиентов в стране и за рубежом.
Advantages of KERUI Refractory Cement
Applications of KERUI REFRACTORY CEMENT
Черная металлургия
Refractory cement is widely used the lining and fixing of iron and steel metallurgical industry, such as blast furnaces, converters, electric furnaces, and continuous casting machine crystallizers. It can withstand high temperature, corrosion, and mechanical wear, and protect equipment from high temperature and corrosion.
Энергетическая промышленность
Refractory cement can also be used in the power industry, such as the fixing and lining of boilers, coal-fired, gas-fired thermal power plant furnaces, tails, and other equipment. KERUI refractory cement can withstand high temperature and flue gas corrosion and erosion, further to ensure the safety and reliable operation of equipment.
Цементная промышленность
In the cement production process, some high-temperature equipment is required to burn raw materials. This equipment, such as a rotary kiln, cooler, preheater, kiln tail, etc., needs to be fixed and lined with refractory cement, which can withstand the heat generated during high-temperature calcination, protect the kiln structure and prolong the life of the equipment.
Нефтехимическая промышленность
Many pieces of types of equipment in the refining and chemical industry also need to be fixed and lined with refractory cement, such as hydrogenation reactors, rectification towers, steam pipes, flue gas purifiers, etc. Refractory cement can resist high temperatures and corrosion, and protect equipment from acid and alkali, Corrosive gas.
Лаборатория Керуйского огнеупорного завода
Керуи располагает профессиональной лабораторией контроля качества. Печь для испытаний на ползучесть при высокотемпературном нагреве/смягчении нагрузки; стенд для испытания огнеупорных материалов на прочность при сжатии/изгибе; платформа для испытания и проверки состава огнеупорных материалов; лаборатория для определения физических/химических свойств огнеупорных материалов.
Упаковка и отгрузка огнеупорных изделий Kerui
Весь процесс поставки отслеживается, а команда экспертов Kerui решает конкретные задачи проекта с максимальным профессионализмом. Если проект клиента требует этого, команда экспертов Kerui отправится в страну заказчика, чтобы оказать техническую поддержку лицом к лицу.
Случаи клиентов KERUI Refractory
Помимо материкового Китая, компания Kerui Refractory экспортирует продукцию в более чем 50 стран и регионов на 5 континентах по всему миру, включая Азию, Европу, Америку, Африку и Океанию. Мы получили признание и высокую оценку клиентов по всему миру, и постоянно получаем обратные заказы и рекомендации клиентов.
