Рамная масса
- Al2O3: 30-90
- Насыпная плотность (г/см³): 1.9-3.15
- Прочность на сжатие (МПа): 20-100
- Максимальная рабочая температура/℃: 1400-1800
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание Раминг-масса
Трамбовочная масса - это предварительно смешанный, сухой, вибрирующий огнеупорный материал, изготовленный из отборных частиц кремнезема, а также неограниченный огнеупорный материал, используемый в различных промышленных сферах. Она изготавливается из огнеупорных заполнителей, связующих и добавок, очищенных с помощью современных технологий и высококачественных материалов. Трамбовочная масса обладает прекрасной термической стабильностью, отличной химической стабильностью и легко обрабатывается. Основное назначение трамбующей массы - создание защитного слоя на внутренней поверхности печей и другого теплового оборудования.
Техническая спецификация Kerui Ramming Mass
| Артикул/сорт | Кремнеземная рамочная масса | Рамная масса из магнезии | Алюмомагнезиальная шпинель Рамминг-масса | Корундовая ударная масса | Рамная масса из муллита | Магнезиально-алюмошпинелевая рамочная масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ω (MgO)/% | / | ≥96 | 11-32 | / | / | 75 |
| ω (Al2O3)/% | / | ＜1.5 | 65-88 | 90 | ＞80 | 22 |
| ω (CaO)/% | / | / | 1 | / | / | / |
| ω (SiO2)/% | 98 | ＜2 | 1 | / | ＜16 | / |
| Насыпная плотность (г/см³) | 1.9-2.2 | 2.85-2.9 | 2.95-3.15 | 2.95-3.15 | 2.6 | 3.05 |
| Максимальная рабочая температура/℃ | 1650 | 1800 | 1800 | 1800 | 1400 | 1800 |
Преимущества таранной массы
Отличная устойчивость к термоударам
Рамная масса обладает хорошей устойчивостью к тепловому удару и может выдерживать воздействие теплового удара, вызванного быстрыми изменениями температуры. Она противостоит термическим напряжениям, возникающим при перепадах температур, что позволяет избежать растрескивания или разрушения. Благодаря этому свойству трамбовочная масса подходит для процессов с частыми изменениями температуры и обеспечивает надежную защиту.
Высокая прочность и износостойкость
Рамная масса обладает высокой прочностью и износостойкостью, чтобы выдерживать механические нагрузки и износ внутри оборудования. Она сохраняет целостность и стабильность футеровки, продлевая срок службы оборудования. Высокая прочность и износостойкость позволяет трамбующей массе сохранять целостность и стабильность футеровки, снижая частоту ремонтов и замен и экономя затраты на обслуживание.
Хорошая химическая стойкость
Рамная масса устойчива к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных сред. Она защищает внутренние части оборудования от воздействия химических веществ и сохраняет целостность и работоспособность футеровки. Такая химическая стойкость делает трамбовочную массу важным материалом для химической, металлургической и других смежных отраслей промышленности.
Низкий коэффициент теплового расширения
Коэффициент теплового расширения - это скорость изменения длины или объема материала при изменении температуры. Трамбовочная масса имеет низкий коэффициент теплового расширения, что означает, что она относительно мало расширяется при высоких температурах. Это снижает риск повреждений, вызванных тепловым напряжением и тепловым ударом, а также повышает стабильность и долговечность лайнера.
Применение таранной массы
Футеровка печей
Рамная масса чаще всего используется для футеровки различных типов печей, таких как печи для обжига извести, цемента, керамики и т.д. Она обеспечивает отличные огнеупорные свойства и теплоизоляцию, выдерживая высокие температуры и химические воздействия, защищая конструкцию печи от повреждений.
Тепловая энергетика
Трамбовочная масса также имеет важное применение в энергетике, в первую очередь при футеровке и обслуживании котлов, систем сгорания, дымовых труб и дымоходов, а также при ремонте горелок. Применение трамбующих масс в динамической энергетике позволяет сохранить стабильность и целостность конструкции горячей печи, снизить потери тепла, а также уменьшить износ и коррозию оборудования.
Цементная промышленность
Основными областями применения трамбующей массы в цементной промышленности являются футеровка цементных и вращающихся печей, днищ и хвостов печей, а также ремонт стен печей. Различные внутренние помещения печей в цементной промышленности подвергаются экстремальным воздействиям высоких температур и химического воздействия, и огнеупорные смеси для трамбовки способны противостоять этим вызовам, обеспечивая огнеупорные свойства и устойчивость к химическому воздействию для обеспечения защиты и стабильной работы внутренних помещений печей.
Сталелитейная промышленность
Основными областями применения трамбующей массы в сталелитейной промышленности являются футеровка конвертеров, футеровка электродуговых печей, футеровка ковшей, футеровка доменных печей и т.д. Различные высокотемпературные печи в сталелитейной промышленности подвергаются воздействию высоких температур и химическому воздействию. Применение огнеупорного теста не только обеспечивает огнеупорные свойства и химическую стойкость, но и защищает ковш от эрозии и проникновения высокотемпературной стали, а также обеспечивает тепловую изоляцию для поддержания стабильной температуры стали.
