
Литьевой материал с низким содержанием цемента
- Al2O3≥/%: 45-92
- SiO2≥/%: 5-50
- Насыпная плотность (г/см³): 2.3-3
- Прочность на холодное раздавливание/Мпа: 72-85
- Максимальная температура эксплуатации (℃): 1450-1700
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание низкоцементного литьевого материала
Литье с низким содержанием цемента относится к новому типу литья, содержащему небольшую комбинированную дозировку. Дозировка цемента для огнеупорных цементных отливок обычно составляет от 15% до 20%, в то время как дозировка цемента для отливок с низким содержанием цемента составляет около 5%, а для некоторых даже снижена до 1% - 2%. Целью снижения дозировки цемента является улучшение огнеупорных характеристик литейных материалов. Ключевым моментом является использование сверхтонких частиц размером не более 1 мкм. Значительно повышается устойчивость к тепловому удару, шлакоустойчивость и противоэрозионная способность, превосходящая аналогичные огнеупорные кирпичи. Дальнейшее снижение содержания связующего вещества позволяет получать литейные изделия с ультранизким содержанием цемента и бесцементные литейные изделия. Низкоцементные литейные материалы в основном включают три типа: высокоглиноземистые огнеупорные литейные материалы, муллитовые огнеупорные литейные материалы и корундовые огнеупорные литейные материалы.



Технические характеристики низкоцементного литьевого материала Kerui
Артикул/сорт | Клей | Высокоглиноземистый | Корунд |
---|---|---|---|
ω (Al2O3) ≥/% | 45 | 75 | 92 |
ω (SiO2) ≥/% | 50 | 12 | 5 |
ω (CaO) % | 1.8 | 1.5 | 1.5 |
Насыпная плотность (г/см3) | 2.3 | 2.6 | 3 |
Прочность на холодное раздавливание/Мпа | 72 | 75 | 85 |
Постоянное линейное изменение/±% | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Максимальная температура эксплуатации/℃ | 1450 | 1600 | 1700 |
Необходимая вода/% | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 4.0-5.0 |
Преимущества низкоцементного литьевого материала
Небольшое изменение объема при восстановлении
Низкоцементные огнеупорные литейные материалы имеют небольшое изменение объема при высоких температурах. Это означает, что он может сохранять лучшую стабильность при высоких температурах и менее подвержен растрескиванию или разрушению. Это очень важно для срока службы и эксплуатационных характеристик огнеупора.
Высокая устойчивость к окислению
Низкоцементные огнеупорные литейные материалы демонстрируют высокую устойчивость к окислению при высоких температурах. Уникальный материал низкоцементных литейных изделий эффективно противостоит окислению и коррозии, продлевая срок службы огнеупора. Это делает малоцементные огнеупорные литейные материалы идеальными для использования в высокотемпературных рабочих средах.
Экологически чистый
Низкоцементные огнеупорные литейные материалы имеют более низкое содержание цемента, что снижает выбросы углекислого газа, и не выделяют вредных для человека газов, что делает их менее экологичными по сравнению с традиционными огнеупорными материалами, поскольку они выделяют меньше вредных веществ в процессе производства и использования. Это делает их экологически безопасными и снижает потенциальный риск для здоровья человека и экосистемы.
Отличная износостойкость
Эти материалы, такие как высокоглиноземистый песок, глинозем и карбид кремния в низкоцементных отливках, обладают высокой твердостью, высокой износостойкостью и антифрикционной способностью, и могут выдерживать большой износ и трение при высоких температурах. Поэтому он может выдерживать трение, удар и истирание при высоких температурах и не легко повреждается или ломается.
Применение низкоцементного литьевого материала
Механическое производство
- Литейные формы Низкоцементные литейные материалы обычно используются для изготовления стержневых форм в процессе литья. Они обладают высокотемпературной стабильностью и стойкостью к истиранию, что позволяет им выдерживать тепловые удары и износ при высокотемпературном литье.
- Производство абразивных инструментов Низкоцементные огнеупорные литейные материалы могут использоваться в производстве абразивных инструментов, таких как шлифовальные круги и точильные камни. Они обладают отличной износостойкостью и высокотемпературными характеристиками, что делает их пригодными для процессов шлифования и полирования.
Угольная химическая промышленность
- Печи для газификации угля Низкоцементные огнеупорные литейные материалы часто используются в качестве футеровочных материалов в печах для газификации угля. Они выдерживают высокие температуры и химическую коррозию, обеспечивая стабильную работу печи газификации.
- Оборудование для производства каменноугольной смолы В углехимической промышленности низкоцементные литейные материалы используются в качестве футеровочных материалов на предприятиях по производству каменноугольной смолы, чтобы противостоять высоким температурам и коррозионному воздействию среды, обеспечивая стабильность и долговечность оборудования.
Химическая промышленность
- Установки нефтепереработки Низкоцементные огнеупорные литейные материалы широко используются в качестве футеровочных материалов для высокотемпературного оборудования в установках нефтепереработки, таких как печи крекинга и установки риформинга. Они выдерживают воздействие высоких температур и агрессивных сред, обеспечивая безопасную работу оборудования.
- Химические реакторы и резервуары для хранения В химической промышленности низкоцементные литейные материалы используются в качестве футеровочных материалов в реакторах и резервуарах для хранения, чтобы противостоять высоким температурам и агрессивным химическим веществам, обеспечивая стабильность и долговечность оборудования.
Производство электроэнергии
- Футеровка для энергетических котлов Низкоцементные литейные материалы могут использоваться в качестве футеровочных материалов для энергетических котлов, чтобы противостоять высоким температурам, коррозии и абразивному износу. Они защищают конструкцию котла и увеличивают срок его службы.
- Дымовые трубы и оборудование для очистки дымовых газов В энергетике низкоцементные огнеупорные литейные материалы используются в качестве футеровочных материалов для дымовых труб и оборудования для очистки дымовых газов, чтобы противостоять высокотемпературным газам и коррозионному воздействию химических веществ.