Корунд муллитовый литейный
- Максимальная температура эксплуатации ℃: 1550
- Насыпная плотность (г/см³)≥ : 2.7
- 1100℃ Прочность на холодное раздавливание (МПа) ≥ : 100
- Линейное изменение размеров % ≤ : -0,3
- 0.2MPa Тугоплавкость под нагрузкой ℃ :≥1450
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: тестирование образца доступно
Описание корундо-муллитового литья
Корундо-муллитовые литейные материалы - это огнеупорные изделия, изготовленные из высококачественного корунда и муллита в качестве основного материала. Они обладают такими характеристиками, как высокая термостойкость, высокая механическая прочность и хорошая устойчивость к тепловому удару. Они подходят для высокотемпературных промышленных объектов с высокими требованиями.
Технические характеристики муллитового литейного материала Kerui Corundum
| Артикул | KRGM-1 | KRGM-2 | KRGM-3 | |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 ≥ | 70 | 75 | 85 | |
| SiO2 ≤ | 25 | 17 | 13 | |
| Fe2O3 ≤ | 1 | 1 | 1 | |
| Насыпная плотность г/см3 ≥ | 2.7 | 2.8 | 2.9 | |
| 0,2 МПа Тугоплавкость под нагрузкой ℃ ≥ | 1450 | 1480 | 1500 | |
| Сопротивление тепловому удару, время, (900℃, водяное охлаждение) ≥ | 25 | 25 | 25 | |
| Максимальная температура эксплуатации ℃ | 1550 | 1550 | 1600 | |
| Линейное изменение размеров % ≤ | -0.3 | -0.2 | -0.2 | |
| Прочность на холодное раздавливание Мпа ≥ | 110℃*24h | 100 | 110 | 120 |
| 1100℃*3h | 100 | 110 | 120 | |
| 1400℃*3h | 115 | 120 | 125 | |
| МОР ≥ | 110℃*24h | 15 | 15 | 15 |
| 1100℃*3h | 16 | 17 | 18 | |
| 1400℃*3h | 17 | 18 | 19 | |
Преимущества корундо-муллитового литья
1.Высокая термостойкость: Может выдержать экстремальную жару без деформации. 2.Отличная механическая прочность: Хорошо сопротивляется механическим нагрузкам. 3.Хорошая устойчивость к тепловому удару: Выдерживает быстрые изменения температуры. 4.Низкое тепловое расширение: Минимизация изменений размеров при нагревании.
Методы изготовления корундовых огнеупорных отливок
Обработка поверхности
Убедитесь, что поверхность конструкции чистая, сухая, гладкая и не содержит других загрязняющих веществ
Смешивание отливок
Смешайте несколько мешков гипса в соответствии с необходимыми материалами и добавьте определенное количество воды, чтобы отрегулировать влажность в соответствии с требованиями к влажности при строительстве
Перемешивание
Добавьте смешанные литьевую массу и клей в миксер, добавьте воду и перемешивайте до тех пор, пока цвет не станет однородным, а комочки можно будет поймать рукой без утечки (завершается в течение 30 минут).
Вибрация
Заливку следует также производить с помощью вставного или плоского вибратора, при этом высота заливки слоя не должна превышать 400 мм. Литьевые материалы, наносимые методом вибрирования, помогают устранить пористость и повысить компактность и прочность облицовки.
Вылечить
Готовый строительный корпус должен подвергнуться естественному отверждению в сухом помещении в течение 5-7 дней при температуре 5-35℃. Избегайте вибрации строительного корпуса во время обслуживания.
Применение корундовых огнеупорных литейных материалов
Корундо-муллитовые литейные материалы применяются в сталеплавильных печах, чтобы противостоять коррозии расплавленной стали и шлака. В стеклоплавильных печах они выдерживают высокотемпературные процессы изготовления стекла. Они также используются во вращающихся цементных печах для поддержания стабильности структуры при высоких температурах и механических нагрузках.
