크래킹로 라이닝은 내화성 단열재에 대한 요구 사항이 높으며 기밀성이 우수하고 열전도율이 낮아야 합니다. 따라서 대형 에틸렌 분해 장치의 분해로 벽은 버너 기류 세척 영역에 경량 벽돌 구조를 채택하고 다른 부품은 단열 성능이 우수한 내화성 섬유 및 섬유 모듈 구조를 채택합니다.
각 부품의 작동 조건이 다르기 때문에 사용되는 내화 단열재도 다릅니다. 크래킹로 라이닝을 시공하는 동안 구조에 따라 방사선 챔버, 전이 섹션, 대류 섹션, 연도 및 굴뚝의 네 부분으로 나눌 수 있습니다. 각 부분에 대한 내화 단열재의 구체적인 구성은 다음과 같습니다:
1. 방사선 챔버
The radiation chamber is the heating reaction site for light hydrocarbons in the cracking medium. The furnace temperature is 1260°C. There are oil and gas burners on both sides of the wall and the bottom. The refractory insulation materials used in the bottom, side walls, and top of the radiant chamber are different.
A. The furnace bottom mainly uses insulation boards, insulation refractory bricks, refractory bricks, etc.
B. 측벽은 세라믹 섬유 펠트, 단열 보드, 내화 단열 벽돌, 섬유 모듈, 후크, 후크 고정 플레이트 및 섬유 모듈 앵커 못으로 만들어집니다.
C. 스토브 상판은 주로 세라믹 섬유 펠트, 섬유 모듈 및 섬유 모듈 고정 못을 사용합니다.
2. 전환 섹션
복사 챔버의 퍼니스 벽과 마찬가지로 측벽은 섬유 모듈로 설치되고 특수 모양의 부품의 모듈은 특수 설계된 모듈로 설치되며 바닥 라이닝 구조는 복사 섹션 퍼니스의 바닥과 동일합니다. 전이 구간에 필요한 재료에는 세라믹 섬유 펠트, 단열 보드, 내화 단열 벽돌, 섬유 모듈 및 섬유 모듈 고정 못이 포함됩니다.
3. 대류 섹션
The side wall panels are prefabricated with refractory castables on the ground, with a thickness of 200mm. With 100mm thick insulation board as the backing, the end tube plate lining has been constructed at this time. The lining structure of the elbow box is 50mm thick (divided into two layers of 25mm) fiber blanket paving. The materials required for the side walls include ceramic fiber boards, castables, “Y”-shaped anchor nails, and “V”-shaped anchor nails. Elbow boxes require anchors and ceramic fiber felt.
4. 굴뚝 및 굴뚝
굴뚝과 굴뚝의 안감 구조는 50mm 두께의 내화 캐스터블입니다. 앵커와 단열 캐스터블을 사용해야 합니다.
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