점토 단열 벽돌

점토 단열 벽돌에 대한 설명

점토 단열 벽돌이며 점토 경량 벽돌이라고도합니다. 내화 점토를 주원료로 한 단열 내화 제품으로 Al2O3 함량이 30%-48%이고 점토 클링커는 65%-85% 사이입니다. 점토 단열 벽돌은 주로 화염과 직접 접촉하지 않는 다양한 가마의 단열층에 사용되며 작동 환경 온도는 800 ℃-1200 ℃입니다. 점토 단열 벽돌은 일반적으로 화염과 직접 접촉하지 않으며 가마의 단열층에 사용됩니다. 점토 단열 벽돌의 주요 역할은 효과적인 단열을 제공하고 가마와 외부 공기 사이의 열 전달을 줄이는 것입니다.

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케루이 점토 단열 벽돌 기술 데이터 시트

아이템/등급			NG140-1.5	NG135-1.3	NG135-1.2	NG130-1.0	NG125-0.8	NG120-0.6	NG115-0.5
벌크 밀도(g/cm³)	μ0	≤	1.5	1.3	1.2	1.0	0.8	0.6	0.5
	σ	/	0.06
냉간 분쇄 강도/MPa	μ0	≥	6	5	4.5	3.5	2.5	1.3	1.0
	σ	/	1.0					0.5
	X분	/	5.5	4.5	4.0	3.0	2.0	1.0	0.8
영구 선형 변경/%	실험 조건		1400℃*12h	1350℃*12h		1300℃*12h	1250℃*12h	1200℃*12h	1150℃*12h
	X분~X최대		-2-1
열전도율 계수/[W/(m-K)] ≤ 평균 온도 (350±25)℃	X분	≤	0.65	0.55	0.50	0.40	0.35	0.25	0.23

점토 단열 벽돌의 장점

낮은 열 전도성

점토 단열 벽돌의 열전도율은 일반적으로 0.23~0.65W/(m-K) 정도로 낮습니다. 이는 동일한 두께에서 점토 단열 벽돌이 더 나은 단열 성능을 제공하고 열 전달을 줄일 수 있음을 의미합니다.

낮은 열 용량

점토 단열 벽돌의 열용량은 일반적으로 0.8-1.2kJ/(kg K)이며, 이러한 장점은 점토 단열 벽돌이 열을 흡수하거나 방출하기 위해 세척할 때 에너지가 거의 필요하지 않으므로 온도 변화에 빠르게 적응할 수 있다는 것을 의미합니다.

환경 친화적

점토 단열 벽돌은 천연 점토를 원료로 사용하여 유해 물질을 포함하지 않고 유해 가스를 발생시키지 않으며 인체 건강을 위협하지 않으며 환경에 좋습니다.

안정적인 성능

점토 단열 벽돌은 내구성과 안정성이 우수합니다. 재료 자체의 안정성이 우수하기 때문에 장기간 고온 사용으로 인한 성능 저하를 일으키지 않습니다.

점토 단열 벽돌의 제조 공정

원료 준비 및 혼합

점토는 원료로 사용하기 전에 체질 및 분쇄됩니다. 먼저 원료의 큰 불순물을 제거하여 균일 한 입자를 얻은 다음 분쇄 한 다음 처리 된 점토와 보조 재료 (물, 왕겨 등)를 균일하게 교반하여 원료가 완전히 혼합되어 특정 가소성 물질을 가진 플라스틱 모양을 형성하도록합니다.

블랭크 제작 및 성형

혼합된 원료를 꺼내 벽돌 제조기에 넣으면 압착 벽돌이 만들어집니다. 압출을 위해 금형에 넣으면 원재료는 고객이 원하는 크기와 모양으로 만들어집니다. 아도베를 압축하여 벽돌의 밀도와 모양을 더욱 촘촘하게 만듭니다.

건조

압착 벽돌도 수분을 제거하기 위해 건조됩니다. 자연 건조 또는 환기 장치를 통해 서서히 수분을 잃게하거나 온도를 서서히 높여 벽돌의 수분 증발 속도를 높이되, 여기서 과도한 건조로 인해 벽돌이 갈라지지 않도록 온도 조절 및 환기 조절에주의를 기울여야합니다.

소결

건조가 완료되면 소결할 수 있습니다. 일반적으로 벽돌 몸체는 800℃-1100℃의 온도에서 가마에서 소성되며 일정 시간 동안 지속됩니다. 소성은 벽돌 어도비를 조밀하고 단단하게 만들 수 있으며 몇 시간에서 수십 시간 후에 끝납니다.

냉각 및 품질 검사

소결이 완료되면 브릭 본체를 냉각해야 하며, 냉각 과정에서 온도를 천천히 낮춰야 합니다. 급격한 온도 변화로 인한 벽돌 본체의 손상을 피하십시오. 냉각 후 외관, 크기, 물리적 성능 및 기타 평가 측면의 무작위 검사를 포함한 품질 검사를 수행합니다.

점토 단열 벽돌 적용