내화성 프리캐스트 모양

  • Al2O3+SiC(≥): 85-92%;
  • CaO (≤): 4%;
  • 벌크 밀도: 2.85-2.90g/cm³;
  • 냉간 분쇄 강도: 60-120MPa;
  • 인증: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001;
  • 샘플: 사용 가능;

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내화성 프리캐스트 모양에 대한 설명

내화성 프리캐스트 형상은 제철, 유리 생산, 발전 등 극한의 열에 노출되는 산업에서 필수적입니다. 이러한 부품은 고알루미나 시멘트, 내화 점토, 실리카 등의 내화 재료를 사용하여 공장에서 사전 제작됩니다.
엄격한 품질 관리 하에 제조되는 내화 프리캐스트 형상은 최대 1,800°C 이상의 온도에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 용광로 라이닝을 위한 기본 블록부터 특수 장비를 위한 복잡한 구조까지 그 형태가 다양합니다. 내화 프리캐스트 부품은 기존의 현장 내화 작업에 비해 설치가 더 빠릅니다. 따라서 가동 중단 시간이 줄어들 뿐만 아니라 내열성과 내구성이 향상되어 고온 산업 시설의 전반적인 효율성과 수명이 향상됩니다.

케루이 내화 프리캐스트 형상 기술 데이터

항목 내화성 프리캐스트 모양
GQ-92 GQ-85
(AL2O3 + SiC)/% ≥ 92 85
CaO/% ≤ 4 4
파쇄 강도/MPa ≥ 건조 후 110℃*24시간 80 60
1100℃*3시간 재연소 후 100 70
재연소 후 1500℃*3시간 120 100
저온 굽힘 강도/Mpa 건조 후 110℃*24시간 8 6
1100℃*3시간 재연소 후 9 7
재연소 후 1500℃*3시간 10 9
난방 선형 변경/% 1100℃*3시간 재연소 후 ±0.5 ±0.5
재연소 후 1500℃*3시간 ±0.5 ±0.5
벌크 밀도 건조 후 110℃*24시간 2.9 2.85

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내화성 프리캐스트 형상의 장점

탁월한 내열성

내화성 프리캐스트 형상은 1500°C를 초과하는 극도로 높은 온도에서도 견딜 수 있습니다. 따라서 용광로, 가마, 소각로에서 열 손상으로부터 기본 구조물을 보호하는 용도로 사용하기에 이상적입니다.

높은 강도와 내구성

특수 내화 재료로 제조된 이 내화 프리캐스트 형상은 강한 열과 기계적 스트레스에도 구조적 무결성을 유지합니다. 균열, 파손, 침식을 방지하여 긴 서비스 수명을 보장합니다.

효율적인 설치

공장에서 통제된 환경에서 사전 제작되어 표준 또는 맞춤형 형태로 제공되므로 빠르고 정확하게 설치할 수 있습니다. 따라서 현장 시공 시간과 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.

우수한 단열성

열 전달을 효과적으로 최소화하여 에너지 절약과 고온 장비 내 안정적인 작동 온도 유지에 도움이 됩니다.

내화성 프리캐스트 형상 적용

  • 철강 산업: 제강 용광로에서는 내부 벽을 감싸고 있습니다. 높은 내열성은 용광로 쉘을 제련 공정 중 극한의 온도로부터 보호하여 안전하고 지속적인 작동을 보장합니다. 예를 들어 1500~1700°C의 용강 열로부터 보호합니다.
  • 시멘트 생산: 시멘트 생산로터리 킬른에서 사용되는 내화성 프리캐스트 부품은 고온 소성의 가혹한 조건을 견뎌냅니다. 열 손실을 방지하고 에너지 효율을 개선하며 움직이는 재료로 인한 마모를 방지하여 가마의 수명을 연장합니다.
  • 발전: 석탄 화력 발전소에서는 이러한 부품이 보일러에 설치됩니다. 이 부품은 보일러 구조를 강렬한 연소 열로부터 보호하여 안정적인 에너지 생산을 보장합니다. 내구성이 뛰어나 유지보수 필요성과 발전소 가동 중단 시간을 줄여줍니다.







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