Il cemento refrattario è noto anche come cemento per alte temperature. È composto da bauxite di alta qualità e calce di alta qualità, entrambi combinati con una quantità adeguata di ingredienti in una certa proporzione. Il grado di refrattarietà del cemento refrattario non è inferiore a 1580℃ (2876℉). Può essere suddiviso in cemento refrattario alluminato, cemento refrattario alluminato a basso contenuto di calcio, cemento alluminato calcio-magnesio e cemento refrattario dolomitico in base alle diverse composizioni.
Aluminate cement CA50 series products are based on natural high-quality bauxite and limestone as raw materials, calcined at high temperature to form a clinker with one calcium aluminate (CA) and one calcium dialuminate (CA2) as the main mineral phase, and then ground to the best particle size distribution of water-hard cementitious material.
CA70 cement produced by industrial alumina and high purity burnt lime from advanced rotary kiln sintering process and high fine grinding system with reasonable design of cement phase and accurate control of sintering process and particle size distribution, calcium aluminate cement has good workability,excellent performance at high temperature and maximum consistency.
Il contenuto di allumina CA80 è adatto alla preparazione di vari depositi tradizionali e a basso contenuto di cemento; il materiale di colata preparato ha un'elevata temperatura di rammollimento, un'eccellente resistenza alle scorie e agli urti meccanici, e la temperatura di utilizzo può raggiungere i 1800 ℃. Il prodotto ha un contenuto estremamente basso di impurità come ferro e silicio e una buona resistenza all'erosione.
Articolo/Grado | CA50 | CA70 | CA80 | ||||||||
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A600 | A700 | A900 | CA70 | CA70W | CA70S | CA71 | CA80 | CA80S | |||
Composizione chimica | ω (SiO2) ≤/% | 7.8 | 7.5 | 5.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
ω (Al2O3)/% | 50.0 | 51.0 | 53.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 68.5-70.5 | 69.5-71.5 | 78.0-81.0 | 78.0-81.0 | ||
ω (Fe2O3) ≤/% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
ω (CaO)/% | / | / | / | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 28.5-30.5 | 27.5-29.5 | 17.5-20.5 | 17.5-20.5 | ||
ω (MgO) ≤/% | / | / | / | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
ω (R2O) ≤/% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
ω (S) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
ω (Cl) ≤/% | 0.1 | 0.1 | 0.1 | / | / | / | / | / | / | ||
Finezza | d50/μm | / | / | / | 11-4 | 8-11 | 6-9 | 10-13 | 5-8 | 5-8 | |
-45μm ≤/% | / | / | / | 8.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.0 | ||
Tempo di impostazione | Tempo di impostazione iniziale (min) | ≥45 | ≥60 | ≥90 | 120-180 | 30-90 | 180-240 | 150-210 | 30-90 | 90-150 | |
Tempo di indurimento finale (min) | ≤360 | ≤360 | ≤360 | 150-240 | 90-180 | 240-330 | 210-300 | 90-180 | 270-360 | ||
Resistenza (ISO) | Resistenza alla flessione/Mpa | 24h | 6.0 | 6.5 | 8.0 | 7.5-10.0 | 8.0-10.5 | 8.0-10.5 | 8.5-11.0 | 5.0-7.5 | 5.0-7.5 |
72h | 7.0 | 7.5 | 10.0 | 10.0-12.0 | 10.5-12.5 | 10.5-12.5 | 11.0-12.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | ||
Resistenza alla compressione/Mpa | 24h | 45 | 55 | 72 | 40-50 | 45-55 | 45-55 | 50-60 | 30-40 | 30-40 | |
72h | 55 | 65 | 82 | 45-55 | 50-60 | 50-60 | 55-65 | 40-50 | 40-50 | ||
325M ≤/% | 15 | 12 | 8 | / | / | / | / | / | / | ||
Aree superficiali specifiche ≥/ (㎡/kg) | 300 | 320 | 350 | / | / | / | / | / | / |
Itam | CA40 | CA41 | |||
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- | Standard | Gamma tipica | Standard | Gamma tipica | |
Composizione chimica (%) | |||||
Al2O3 | 37.0-41.0 | >37.0 | 43.0-48.0 | >43.0 | |
CaO | 36.0-40.0 | <41.0 | 35.0-38.0 | <40.0 | |
SiO2 | - | <6.0 | - | <7.0 | |
Fe2O3 | 13.0-17.0 | <18.0 | 4.0-9.0 | <10.0 | |
MgO | - | <1.5 | - | <1.5 | |
TiO2 | - | <3.0 | - | <3.0 | |
R2O | - | <0.5 | - | <0.5 | |
S | - | <0.1 | - | <0.1 | |
CL- | - | <0.06 | - | <0.06 | |
Finezza | |||||
+45μm(%) | - | <15.0 | - | <15.0 | |
S(m2/kg) | 350-400 | >300 | 350-400 | >300 | |
Tempo di impostazione (min) | |||||
IS | 60-130 | >45 | 100-180 | >90 | |
FS | 100-180 | <240 | 120-200 | <300 | |
Resistenza alla flessione (MPa) | |||||
6h | - | >4.0 | - | >4.0 | |
1d | - | >5.0 | - | >6.0 | |
3d | - | >6.0 | - | >6.5 | |
Resistenza alla compressione (MPa) | |||||
6h | - | >30 | - | - | |
1d | 50-55 | >50 | 55-60 | >55 | |
3d | 55-65 | >55 | 60-70 | >60 | |
Lavorabilità (stesa dopo 15 minuti) (%) | - | >30 | - | >50 | |
Refrattarietà (℃) | - | 1270℃ | - | 1310℃ | |
Densità di massa (kg/m3) | - | 900-1000 | - | 900-1000 | |
Gravità specifica (g/cm3) | - | 2.9-3.1 | - | 2.9-3.1 |
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1. High refractoriness
2. Excellent stability
3. Good chemical resistance
4. High temperature resistance, not easy to deform
5. Chemical corrosion resistance
1.Metallurgical industry: lining and fixing of blast furnaces, converters, electric furnaces, continuous casting machine crystallizers
2.Electric power industry: fixing and lining of boilers, coal-fired and gas-fired thermal power plant furnaces, tailings ponds
3.Cement and building materials industry: rotary kilns, coolers, preheaters, kiln tails, etc.
4.Petroleum refining and chemical industry: hydrogenation reactors, distillation towers, steam pipelines, flue gas purifiers, etc.
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Oltre alla Cina continentale, Kerui Refractory ha esportato prodotti in più di 50 Paesi e regioni in 5 continenti del mondo, tra cui Asia, Europa, America, Africa e Oceania. Abbiamo ricevuto riconoscimenti ed elogi dai clienti di tutto il mondo e riceviamo costantemente ordini di ritorno e segnalazioni da parte dei clienti.